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Chinas Werkzeugmaschine neuer Durchbruch, der weltweit erste intelligente CNC-Werkzeugmaschine Erfolg

2024-10-17

Letzter Unternehmensfall über Chinas Werkzeugmaschine neuer Durchbruch, der weltweit erste intelligente CNC-Werkzeugmaschine Erfolg

Chinas neuer Durchbruch bei Werkzeugmaschinen, der weltweit erste Erfolg bei intelligenten CNC-Werkzeugmaschinen

 

CNC-Werkzeugmaschinen spielen eine wichtige Rolle in der industriellen Produktion. Sie können nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Genauigkeit und Konsistenz der Produkte gewährleisten. Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen sind durch präzise Steuerung und automatischen Betrieb eine unverzichtbare Ausrüstung der modernen Fertigungsindustrie, wodurch die Fehlerquote und die Arbeitsintensität des manuellen Betriebs erheblich reduziert werden.


Ein typischer Erfolgsfall ist die erfolgreiche Entwicklung der weltweit ersten intelligenten CNC-Werkzeugmaschine „i5“ durch die Shenyang Machine Tool Company. Die 2017 auf den Markt gebrachte Werkzeugmaschine markierte für China einen großen Durchbruch im High-End-Werkzeugmaschinensektor und brach das langjährige Monopol westlicher Länder. Die intelligente CNC-Werkzeugmaschine „i5“ verfügt über die Fähigkeit zum unabhängigen Denken, Lernen und Fertigen und kann die Bearbeitungsstrategie selbstständig an die Aufgabenanforderungen anpassen, was die Produktionsflexibilität und -effizienz erheblich verbessert.


Die von der Shenyang Machine Tool Group eingeführte intelligente Werkzeugmaschine i5 ist eine selbst entwickelte intelligente Netzwerk-Energieausrüstung mit Kerntechnologie. i5 bezieht sich auf die effektive Integration von Industrie, Information, Internet, intelligent und integriert. Als internetbasiertes intelligentes Terminal realisiert die intelligente Werkzeugmaschine i5 die Intelligenz von Betrieb, Programmierung, Wartung und Verwaltung. Es handelt sich um eine neue Generation intelligenter Fertigungsanlagen, die auf informationsgesteuerter Technologie basieren und das Internet als Träger nutzen, den Kunden eine „einfache Fertigung“ als Kernstück bieten und Menschen, Maschinen und Dinge effektiv verbinden.


Im Jahr 2014 stellte Shenyang Machine Tool auf der „Shanghai Machine Tool Show“ erfolgreich die i5-Serie intelligenter Werkzeugmaschinen vor. Intelligente Werkzeugmaschinen der i5-Serie sind intelligente Produkte mit intelligenten und miteinander verbundenen Funktionen, die von Shenyang Machine Tool auf den Markt gebracht wurden und auf dem intelligenten numerischen Steuerungssystem i5 basieren. Die intelligente Werkzeugmaschine i5 zeichnet sich durch intelligente Kompensation, intelligente Diagnose, intelligente Steuerung und intelligentes Management aus, wodurch eine hochpräzise, ​​hocheffiziente Verarbeitung mit geringem Energieverbrauch realisiert werden kann. Die intelligente Maschine i5 kann nicht nur die Verarbeitungsaufgaben erfüllen, sondern auch Daten in Echtzeit übertragen. Gleichzeitig macht die einzigartige Internetfunktion der intelligenten Werkzeugmaschine i5 sie zu einem intelligenten Terminal, das eine verteilte, hierarchische und gemeinsame Fertigung ermöglicht und so den Produktionsmodus der Welt wirklich verändert.


Die Produktlinie der intelligenten Werkzeugmaschinen i5 wurde um die intelligenten horizontalen Drehzentren i5T1, i5T3, i5T5, das intelligente Bearbeitungszentrum i5M4, das intelligente Bohrzentrum i5M1 und die intelligente Plattform i5M8 für intelligente Werkzeugmaschinen und andere Produktserien erweitert, die zwei Achsen, drei Achsen, vier Achsen und mehr umfassen Intelligente Fünf-Achsen-Werkzeugmaschine. Kann Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Kopierfräsen und andere einfache bis komplexe Verarbeitungstechnologien durchführen und bedient hauptsächlich die Automobil-, 3C-Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Gesundheitswesen-, Informationskommunikations-, neue Energie- und andere Branchen. Die intelligente Werkzeugmaschine i5 ist zum intelligenten Terminal geworden, das Kunden für die zukünftige Fertigung benötigen, und bietet die beste Lösung für den Produktaustausch und die industrielle Modernisierung des Kunden.


Seit ihrer Weltpremiere im Jahr 2014 befindet sich die intelligente Werkzeugmaschine i5 nach und nach in einer explosiven Wachstumssituation. Im ersten Jahr überstieg der Umsatz mit der intelligenten Drehmaschine i5T3 Tausende. Im Jahr 2015 beliefen sich die Bestellungen für intelligente Werkzeugmaschinen der i5-Serie auf über 6.000 Einheiten, wobei die Regionen Perlflussdelta und Jangtse-Delta ein explosionsartiges Wachstum verzeichneten. Im Jahr 2016 beliefen sich die Bestellungen auf i5 intelligente Werkzeugmaschinen im Abschwung des Werkzeugmaschinenmarktes auf 18.000 Einheiten, intelligente Werkzeugmaschinen machten fast die Hälfte des Jahresumsatzes des Landes aus, und innerhalb eines Jahres wurde der Aufbau von 46 intelligenten Werkzeugmaschinen geplant Fabriken.


Im Jahr 2017 beschleunigte Shenyang Machine Tool den Industrialisierungsprozess bestehender Technologien, beschleunigte die Forschung und Entwicklung der i5OS-Plattform und förderte den Aufbau des Anwendungsökosystems auf dem „i5“-Terminal.
Das intelligente CNC-System i5 ist nicht nur die Bewegungssteuerung der Werkzeugmaschine, sondern auch das intelligente Terminal des Fabriknetzwerks. Das intelligente CNC-System i5 enthält nicht nur intelligente Funktionen wie Prozessunterstützung, Feature-Programmierung, grafische Diagnose, Online-Bearbeitungsprozesssimulation, sondern realisiert auch intelligenten Betrieb, intelligente Programmierung, intelligente Wartung und intelligentes Management.


Die intelligente Leistung des numerischen Steuerungssystems i5 ist wie folgt:
 Intelligente Bedienung. Das gesamte System kann über den Touchscreen bedient werden und die Daten des Bearbeitungszustands der Werkzeugmaschine können in Echtzeit mit dem Mobiltelefon oder Tablet-Computer synchronisiert werden, was die „Fabrik auf Knopfdruck“ des Benutzers symbolisiert. Unabhängig davon, wo sich der Benutzer befindet, kann eine Maschine in der Hand die Ausrüstung bedienen, verwalten und überwachen sowie die Bearbeitungsinformationen der Werkzeugmaschine in Echtzeit übertragen und austauschen.

 Online-Bearbeitungssimulation. Das Online-Prozesssimulationssystem kann den Bearbeitungszustand der Werkzeugmaschine in Echtzeit simulieren und die Datenakkumulation von Prozesserfahrungen realisieren. Darüber hinaus kann es schnell auf die Prozessunterstützungsanfrage des Benutzers reagieren und die Erfahrungsunterstützung vom „Prozessmaster“ im Internet erhalten.

 Intelligente Kompensation. Die auf einem mathematischen Modell basierende Teilungsfehlerkompensationstechnologie ist integriert, wodurch die intelligente i5-Werkzeugmaschine eine Positionierungsgenauigkeit von 5 μm/300 mm und eine Wiederholpositionierungsgenauigkeit von 3 μm/300 mm erreichen kann.

 Intelligente Diagnose. Bei herkömmlichen CNC-Systemen handelt es sich bei der Diagnose um eine Rückmeldung über den Code, und bei der Rückmeldung des i5-CNC-Systems um ein Ereignis. Es kann Menschen ersetzen, die den Code suchen, und dem Bediener helfen, das Problem zu ermitteln. Es kann den Motorstrom überwachen und dem Wartungspersonal Daten zur Verfügung stellen, die bei der Fehleranalyse helfen.

 Intelligentes Werkstattmanagement. Das i5-CNC-System ist stark in das Werkstattmanagementsystem (WIS) integriert, das die Betriebsinformationen der Werkzeugmaschine aufzeichnet, einschließlich Nutzungsdauer, Bearbeitungsfortschritt, Energieverbrauch usw., und eine Analyse der Auftrags- und Planerfüllung ermöglicht für das Werkstattleitungspersonal. Es kann auch den Materialverbrauch und die Arbeitskosten der Werkzeugmaschine über das Finanzsystem integrieren und die Betriebskosten der gesamten Werkstatt rechtzeitig erfassen.


Unter der Bedingung des Internets kann das numerische Steuerungssystem i5 nicht nur die Verbindung zwischen Werkzeugmaschinen realisieren, sondern auch ein Netzwerkterminal sein, das Werkstattverwaltungsdaten generieren und Daten mit relevanten Abteilungen austauschen kann. Durch die „Datentransparenz“ des Fertigungsprozesses wird die nahtlose Verbindung zwischen Fertigungsprozess und Produktionsmanagement realisiert. Dies erleichtert nicht nur die Bearbeitung von Teilen, sondern generiert auch Echtzeitdaten für Management, Finanzen, Produktion und Vertrieb. Die Ressourcenintegration und Informationsvernetzung einer Reihe von Produktions- und Managementverbindungen wie Ausrüstung, Produktionsplanung, Design, Fertigung, Lieferkette, Personalwesen, Finanzen, Vertrieb und Lagerbestand werden realisiert, um Verschwendung zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern.


Für „transparente“ Daten, die von CNC-Systemen bereitgestellt werden, sind geschäftsmodellkompatible Cloud-Plattformen und Cloud-Anwendungen erforderlich. Die vom Intelligent Cloud Science-Unternehmen der Shenyang Machine Tool Group entwickelte Cloud-Fertigungsplattform (i-Smart Engineering & Services Online, iSESOL) hat durch die Online-Informationen der intelligenten i5-Werkzeugmaschinen eine Cloud-Kapazitätsfreigabeplattform geschaffen. Benutzer können ungenutzte Kapazitäten auf der iSESOL-Kapazitätsplattform veröffentlichen, und Benutzer mit Kapazitätsbedarf können schnell Produktionskapazitäten erhalten, ohne Ausrüstung kaufen zu müssen. Auf diese Weise kann der Kapazitätsanbieter durch die Nutzung ungenutzter Kapazität Gewinne erzielen, und der Kapazitätsnachfrager kann Produktionskapazität zu geringeren Kosten erhalten, und beide Seiten können durch gemeinsame Nutzung den Nutzen maximieren. Diese Art der gemeinsamen Nutzung von Fertigungskapazitäten wird die Organisationsform der Fertigungsindustrie verändern und die gesellschaftlich ungenutzten Produktionsressourcen vollständig nutzen, um den Nutzen aus den ungenutzten Ressourcen zu maximieren. Das Internet-Anwendungsframework für intelligente Werkzeugmaschinen basierend auf der iSESOL-Plattform.


Alle Arten von intelligenten i5-Werkzeugmaschinen, die im ganzen Land verteilt sind, können über das iPort-Protokoll auf das iSESOL-Netzwerk zugreifen. Ein Screenshot eines aktuellen Tages zeigt, dass die Gesamtzahl der Geräte, die der Cloud-Plattform beitreten, 2477 beträgt, die kumulierte Servicestunde 175.746 Stunden beträgt und die Anzahl der Bestellungen 1266 beträgt. Dargestellt sind die Anzahl und die Öffnungsrate der sechs Werkzeugmaschinentypen Unten in der Abbildung wird angezeigt, welche Werkzeugmaschinen Ressourcen sind, die gemeinsam genutzt werden können. Klicken Sie auf den blauen Punkt auf der Karte, um die Anzahl der i5-Smart-Maschinen in der Region anzuzeigen. Die von jeder Werkzeugmaschine erzeugten Daten können vom zugehörigen Produktionspersonal, Managementpersonal und Bedienern gemeinsam genutzt werden.


Es ist nicht schwer zu erkennen, dass der zukünftige Trend des CNC-Systems die neue Architektur sein wird, die Cloud und Endgerät kombiniert und durch die eingehende Analyse und das Verständnis von Branchenanwendungen die Gestaltung von Internetanwendungen und Geschäftsmodellen im Einklang mit diesen Anforderungen ermöglicht der zukünftige Entwicklungstrend, durch das intelligente Terminal, um Menschen, Menschen und Ausrüstung, Menschen und Wissen zu verbinden. Dadurch werden Talentressourcen (Wissensressourcen), Fertigungsressourcen, Finanzressourcen und andere Ressourcen genutzt, um den Wert zu teilen und zu maximieren, und das CNC-System muss die wichtige Rolle der Verbindungsbrücke zwischen Personal- und Fertigungsressourcen übernehmen.