Maanshan Genuo Machinery Manufacturing Co., Ltd. Rechtssachen

Strong industry "enterprise history—— Practicing independent research and development and manufacturing of old state-owned enterprises in China to develop new quality productivity and bring new machines to life   Beibei Beiyi Machine Tool Co., LTD., eine Tochtergesellschaft der Beijing Jingcheng Electromechanical Holdings Co., LTD., ist ein führendes Unternehmen in der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie.Die Produkte werden in wichtigen Branchen der Volkswirtschaft wie dem Automobilbereich eingesetzt., Schiffe, Stromerzeugung, Schienenverkehr, Formen und Maschinen.Viele Male unternahm die nationale "Hoch-Qualität CNC-Werkzeugmaschinen und grundlegende Fertigungsausrüstung" und andere große wissenschaftliche und technologische Sonderprojekte. Der Durchbruch der Beijing Beiyi Machine Tool Co., Ltd. auf dem Gebiet der schweren CNC-Fräsmaschinen.DIE Firma hat die Fertigungstechnologie der schweren CNC-Gantry-Fräsmaschine beherrscht, und produzierte erfolgreich die CNC-Schwerbrücke Gantry 5-Achsen Dreh- und Fräsmaschine mit der größten Spannweite.mit einer Verarbeitungshöhe vonEs hat eine extrem hohe Verarbeitungsfähigkeit und Genauigkeit und wird weitgehend in der Maschinenherstellung eingesetzt. Die von Beyi hergestellten hochpräzisen Produkte der Portale-Serie werden mit deutschen High-End-Produkten verglichen und können eine Geradheit von weniger als 0 erreichen.005 mm/m und eine Wiederholungsgenauigkeit von weniger als 0.002mm. Seine Genauigkeit und Leistung haben das Niveau von Weltklasse-Produkten erreicht.XKA28105×300 CNC-Fräsmaschine mit beweglichem Balken, doppelter Brückenbrücke, XKAU2890×300 CNC-Brücken-Typ Doppelportal Bohr- und Fräsmaschine, bekannt als die North One Werkzeugmaschine "drei Jianke",Nachfolgend ein neuer Preisrekord für eine einzige goldene Schneidmaschine. Unter ihnen ist die XKA28105×300 CNC bewegliche Balkenbrücke Portale Fräsmaschine die CNC schwere Brücke bewegliche Balken 5-Koordinate Dreh- und Fräsmaschine mit der größten Spannweite zu dieser Zeit.Gleichzeitig, das CNC-Super-Heavy-Duty-Bridge Gantry-Fünf-Achsen-Dreh-Fräsen-Verbundwerkzeug der BEichi Machine Tool-Serie, vertreten durch dieses,gewann den "Ersten Preis der China Machinery Industry Science and Technology Award", die die führende Position der Werkzeugmaschine Beichi in der Technologieinnovation und Produktentwicklung vollständig unter Beweis stellte. Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie durch die Zusammenarbeit von Industrie, Hochschule und ForschungBeI-Yi Machine Tool hat bei wichtigen technologischen Durchbrüchen und bei der Gewährleistung der Sicherheit und Stabilität wichtiger Industrie- und Lieferketten bemerkenswerte Fortschritte erzielt., um die von Industrie und Unternehmen benötigten gemeinsamen technischen Schlüsselprobleme wirksam zu lösen,und eine starke Ausrüstungsunterstützung für die nationale Entwicklung großer Ausrüstungen und den Bau großer Projekte.

5G+ intelligente Werkstatt von Jiashiite   Jiangxi Jiashi CNC Co., LTD. befindet sich in der Wirtschaftsentwicklungszone Nanchang Xiaolan und hat sich zu einem Maßstab der chinesischen High-End-CNC-Werkzeugmaschinenindustrie entwickelt.In der Werkstatt von Goodtime, automatische Geräte wie automatische Lkw, ultraschnelle Werkzeugwechselmechanismen und Roboterarme funktionieren effizient und genau,Während die Arbeitnehmer hauptsächlich für die Überwachung intelligenter Endgeräte verantwortlich sind, was die fortgeschrittene Natur des intelligenten und digitalen Produktionsmodus vollständig demonstriert.   Basierend auf selbst produzierten CNC-Werkzeugmaschinen mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit, kombiniert mit AGV-Autos, Robotern und anderen Automatisierungsgeräten, wird das MES-System am besten zur Steuerung der gesamten Werkstatt verwendet.Realisierung der Produktion intelligenter Geräte, Prozesskontrolle und Betriebsmanagement, die nicht nur die Stabilität der Produktqualität gewährleistet, sondern auch den Mehrwert der Produkte erhöht.   Bestest wurde 2004 gegründet und konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen CNC-Werkzeugmaschinen, automatisierten Produktionslinien und Präzisionsteilen.Mit hervorragender Produktqualität und hervorragender Technologieforschung und Entwicklung, Goodtime hat insgesamt 112 nationale Patente erhalten, darunter 16 Erfindungspatente, und wurde 2021 als nationales "kleines Riesenunternehmen" zugelassen. The outstanding achievements of Bestest are largely attributed to the company's continuous innovation and breakthrough and the strategic layout of independent research and development of high-end CNC machine tools.   Werkzeugmaschinen als industrielle Muttermaschine hängen ihre Verarbeitungsgenauigkeit direkt mit der Fertigungsstufe der Präzisionsteile zusammen.und das technische Niveau der hochwertigen CNC-Werkzeugmaschinen ist ein wichtiger Indikator, um die Kernproduktionskapazität eines Landes zu messenAngesichts des Monopols ausländischer Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen wählt Best Time entschlossen den Weg der unabhängigen Innovation.und hat sich verpflichtet, chinesische eigene High-End-CNC-Werkzeugmaschinen zu schaffen.   Mit dem unermüdlichen Einsatz des technischen Teams hat Best Time erfolgreich eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise Werkzeugmaschine entwickelt, die Linearmotor-Direktantriebstechnologie verwendet.Positionsgenauigkeit von 2 Mikrometern, wiederholt Positionierungsgenauigkeit von 1 Mikrometer.Best-time entwickelte ein schnelles und hochpräzises intelligentes CNC-Werkzeug mit einer Positionierungsgenauigkeit von 1 Mikron mit dem heimischen SystemIm Jahr 2022 schuf Goodtime eine "5G+ Smart Workshop" basierend auf selbstentwickelten hochwertigen CNC-Werkzeugmaschinen.die die digitale Transformation der inländischen verarbeitenden Industrie stark gefördert hatIm März dieses Jahres, an inspection report issued by the National Machine Tool Product Quality Inspection and Testing Center (Sichuan) shows that the high-speed and high-precision CNC machine tool developed by the Best high precision machining center has a positioning accuracy of 00,6 Mikrometer und eine Wiederholungsgenauigkeit von 0,4 Mikrometer.   Von der ersten Wartung und Verarbeitung über die Entwicklung der gesamten Werkzeugmaschine bis hin zur Konzeption der gesamten Produktionslinie der "intelligenten Fertigung"Der Upgrade-Pfad von Best Time ist ein anschauliches Bild der digitalen Transformation der chinesischen Fertigungsindustrie.Die Techniker der BEST-Zeit haben eine Reihe von "Kartennägel"-Technologien durchbrochen, mit der Einstellung, sich weiter zu verbessern, indem sie ein neues Niveau an heimischen numerischen Steuerungsmaschinen geschaffen haben.Und brechen die Blockade der relevanten Länder auf unserem Land auf dem Gebiet der ultra-präzisen numerischen Steuerung von Maschinen für eine lange Zeit.   Die von Besttime hergestellten hochwertigen CNC-Werkzeugmaschinen wurden in der Luft- und Raumfahrt, in Fahrzeugen für neue Energien und in anderen Bereichen weit verbreitet, wodurch die Lokalisierungsrate von hochwertigen CNC-Werkzeugmaschinen effektiv verbessert wurde.Best Time wird auch in Zukunft die Investitionen in Forschung und Entwicklung erhöhen, die Zusammenarbeit zwischen Produktion, Bildung und Forschung vertiefen,Entwicklung von mehr Werkzeugmaschinen, um den Bedarf der Industrie zu decken, und trägt zum technologischen Durchbruch der hochwertigen CNC-Werkzeugmaschinen in China und zum Projekt zur Neugestaltung der industriellen Grundlagen bei.   Als führendes Unternehmen in Chinas hochwertiger CNC-Werkzeugmaschinenindustrie, Besttime CNC Co., LTD., getrieben von unabhängiger Innovation,fördert die digitale Transformation der Fertigungsindustrie und führt die neue Höhe der hochwertigen CNC-Werkzeugmaschinentechnologie Chinas. Goodtime will continue to provide strong support for the digital transformation and high-quality development of China's manufacturing industry with its excellent technology research and development capabilities and intelligent manufacturing concept.

Chinas neuer Durchbruch bei Werkzeugmaschinen, der weltweit erste Erfolg bei intelligenten CNC-Werkzeugmaschinen   CNC-Werkzeugmaschinen spielen eine wichtige Rolle in der industriellen Produktion. Sie können nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Genauigkeit und Konsistenz der Produkte gewährleisten. Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen sind durch präzise Steuerung und automatischen Betrieb eine unverzichtbare Ausrüstung der modernen Fertigungsindustrie, wodurch die Fehlerquote und die Arbeitsintensität des manuellen Betriebs erheblich reduziert werden. Ein typischer Erfolgsfall ist die erfolgreiche Entwicklung der weltweit ersten intelligenten CNC-Werkzeugmaschine „i5“ durch die Shenyang Machine Tool Company. Die 2017 auf den Markt gebrachte Werkzeugmaschine markierte für China einen großen Durchbruch im High-End-Werkzeugmaschinensektor und brach das langjährige Monopol westlicher Länder. Die intelligente CNC-Werkzeugmaschine „i5“ verfügt über die Fähigkeit zum unabhängigen Denken, Lernen und Fertigen und kann die Bearbeitungsstrategie selbstständig an die Aufgabenanforderungen anpassen, was die Produktionsflexibilität und -effizienz erheblich verbessert. Die von der Shenyang Machine Tool Group eingeführte intelligente Werkzeugmaschine i5 ist eine selbst entwickelte intelligente Netzwerk-Energieausrüstung mit Kerntechnologie. i5 bezieht sich auf die effektive Integration von Industrie, Information, Internet, intelligent und integriert. Als internetbasiertes intelligentes Terminal realisiert die intelligente Werkzeugmaschine i5 die Intelligenz von Betrieb, Programmierung, Wartung und Verwaltung. Es handelt sich um eine neue Generation intelligenter Fertigungsanlagen, die auf informationsgesteuerter Technologie basieren und das Internet als Träger nutzen, den Kunden eine „einfache Fertigung“ als Kernstück bieten und Menschen, Maschinen und Dinge effektiv verbinden. Im Jahr 2014 stellte Shenyang Machine Tool auf der „Shanghai Machine Tool Show“ erfolgreich die i5-Serie intelligenter Werkzeugmaschinen vor. Intelligente Werkzeugmaschinen der i5-Serie sind intelligente Produkte mit intelligenten und miteinander verbundenen Funktionen, die von Shenyang Machine Tool auf den Markt gebracht wurden und auf dem intelligenten numerischen Steuerungssystem i5 basieren. Die intelligente Werkzeugmaschine i5 zeichnet sich durch intelligente Kompensation, intelligente Diagnose, intelligente Steuerung und intelligentes Management aus, wodurch eine hochpräzise, ​​hocheffiziente Verarbeitung mit geringem Energieverbrauch realisiert werden kann. Die intelligente Maschine i5 kann nicht nur die Verarbeitungsaufgaben erfüllen, sondern auch Daten in Echtzeit übertragen. Gleichzeitig macht die einzigartige Internetfunktion der intelligenten Werkzeugmaschine i5 sie zu einem intelligenten Terminal, das eine verteilte, hierarchische und gemeinsame Fertigung ermöglicht und so den Produktionsmodus der Welt wirklich verändert. Die Produktlinie der intelligenten Werkzeugmaschinen i5 wurde um die intelligenten horizontalen Drehzentren i5T1, i5T3, i5T5, das intelligente Bearbeitungszentrum i5M4, das intelligente Bohrzentrum i5M1 und die intelligente Plattform i5M8 für intelligente Werkzeugmaschinen und andere Produktserien erweitert, die zwei Achsen, drei Achsen, vier Achsen und mehr umfassen Intelligente Fünf-Achsen-Werkzeugmaschine. Kann Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Kopierfräsen und andere einfache bis komplexe Verarbeitungstechnologien durchführen und bedient hauptsächlich die Automobil-, 3C-Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Gesundheitswesen-, Informationskommunikations-, neue Energie- und andere Branchen. Die intelligente Werkzeugmaschine i5 ist zum intelligenten Terminal geworden, das Kunden für die zukünftige Fertigung benötigen, und bietet die beste Lösung für den Produktaustausch und die industrielle Modernisierung des Kunden. Seit ihrer Weltpremiere im Jahr 2014 befindet sich die intelligente Werkzeugmaschine i5 nach und nach in einer explosiven Wachstumssituation. Im ersten Jahr überstieg der Umsatz mit der intelligenten Drehmaschine i5T3 Tausende. Im Jahr 2015 beliefen sich die Bestellungen für intelligente Werkzeugmaschinen der i5-Serie auf über 6.000 Einheiten, wobei die Regionen Perlflussdelta und Jangtse-Delta ein explosionsartiges Wachstum verzeichneten. Im Jahr 2016 beliefen sich die Bestellungen auf i5 intelligente Werkzeugmaschinen im Abschwung des Werkzeugmaschinenmarktes auf 18.000 Einheiten, intelligente Werkzeugmaschinen machten fast die Hälfte des Jahresumsatzes des Landes aus, und innerhalb eines Jahres wurde der Aufbau von 46 intelligenten Werkzeugmaschinen geplant Fabriken. Im Jahr 2017 beschleunigte Shenyang Machine Tool den Industrialisierungsprozess bestehender Technologien, beschleunigte die Forschung und Entwicklung der i5OS-Plattform und förderte den Aufbau des Anwendungsökosystems auf dem „i5“-Terminal.Das intelligente CNC-System i5 ist nicht nur die Bewegungssteuerung der Werkzeugmaschine, sondern auch das intelligente Terminal des Fabriknetzwerks. Das intelligente CNC-System i5 enthält nicht nur intelligente Funktionen wie Prozessunterstützung, Feature-Programmierung, grafische Diagnose, Online-Bearbeitungsprozesssimulation, sondern realisiert auch intelligenten Betrieb, intelligente Programmierung, intelligente Wartung und intelligentes Management. Die intelligente Leistung des numerischen Steuerungssystems i5 ist wie folgt: Intelligente Bedienung. Das gesamte System kann über den Touchscreen bedient werden und die Daten des Bearbeitungszustands der Werkzeugmaschine können in Echtzeit mit dem Mobiltelefon oder Tablet-Computer synchronisiert werden, was die „Fabrik auf Knopfdruck“ des Benutzers symbolisiert. Unabhängig davon, wo sich der Benutzer befindet, kann eine Maschine in der Hand die Ausrüstung bedienen, verwalten und überwachen sowie die Bearbeitungsinformationen der Werkzeugmaschine in Echtzeit übertragen und austauschen.  Online-Bearbeitungssimulation. Das Online-Prozesssimulationssystem kann den Bearbeitungszustand der Werkzeugmaschine in Echtzeit simulieren und die Datenakkumulation von Prozesserfahrungen realisieren. Darüber hinaus kann es schnell auf die Prozessunterstützungsanfrage des Benutzers reagieren und die Erfahrungsunterstützung vom „Prozessmaster“ im Internet erhalten.  Intelligente Kompensation. Die auf einem mathematischen Modell basierende Teilungsfehlerkompensationstechnologie ist integriert, wodurch die intelligente i5-Werkzeugmaschine eine Positionierungsgenauigkeit von 5 μm/300 mm und eine Wiederholpositionierungsgenauigkeit von 3 μm/300 mm erreichen kann.  Intelligente Diagnose. Bei herkömmlichen CNC-Systemen handelt es sich bei der Diagnose um eine Rückmeldung über den Code, und bei der Rückmeldung des i5-CNC-Systems um ein Ereignis. Es kann Menschen ersetzen, die den Code suchen, und dem Bediener helfen, das Problem zu ermitteln. Es kann den Motorstrom überwachen und dem Wartungspersonal Daten zur Verfügung stellen, die bei der Fehleranalyse helfen.  Intelligentes Werkstattmanagement. Das i5-CNC-System ist stark in das Werkstattmanagementsystem (WIS) integriert, das die Betriebsinformationen der Werkzeugmaschine aufzeichnet, einschließlich Nutzungsdauer, Bearbeitungsfortschritt, Energieverbrauch usw., und eine Analyse der Auftrags- und Planerfüllung ermöglicht für das Werkstattleitungspersonal. Es kann auch den Materialverbrauch und die Arbeitskosten der Werkzeugmaschine über das Finanzsystem integrieren und die Betriebskosten der gesamten Werkstatt rechtzeitig erfassen. Unter der Bedingung des Internets kann das numerische Steuerungssystem i5 nicht nur die Verbindung zwischen Werkzeugmaschinen realisieren, sondern auch ein Netzwerkterminal sein, das Werkstattverwaltungsdaten generieren und Daten mit relevanten Abteilungen austauschen kann. Durch die „Datentransparenz“ des Fertigungsprozesses wird die nahtlose Verbindung zwischen Fertigungsprozess und Produktionsmanagement realisiert. Dies erleichtert nicht nur die Bearbeitung von Teilen, sondern generiert auch Echtzeitdaten für Management, Finanzen, Produktion und Vertrieb. Die Ressourcenintegration und Informationsvernetzung einer Reihe von Produktions- und Managementverbindungen wie Ausrüstung, Produktionsplanung, Design, Fertigung, Lieferkette, Personalwesen, Finanzen, Vertrieb und Lagerbestand werden realisiert, um Verschwendung zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern. Für „transparente“ Daten, die von CNC-Systemen bereitgestellt werden, sind geschäftsmodellkompatible Cloud-Plattformen und Cloud-Anwendungen erforderlich. Die vom Intelligent Cloud Science-Unternehmen der Shenyang Machine Tool Group entwickelte Cloud-Fertigungsplattform (i-Smart Engineering & Services Online, iSESOL) hat durch die Online-Informationen der intelligenten i5-Werkzeugmaschinen eine Cloud-Kapazitätsfreigabeplattform geschaffen. Benutzer können ungenutzte Kapazitäten auf der iSESOL-Kapazitätsplattform veröffentlichen, und Benutzer mit Kapazitätsbedarf können schnell Produktionskapazitäten erhalten, ohne Ausrüstung kaufen zu müssen. Auf diese Weise kann der Kapazitätsanbieter durch die Nutzung ungenutzter Kapazität Gewinne erzielen, und der Kapazitätsnachfrager kann Produktionskapazität zu geringeren Kosten erhalten, und beide Seiten können durch gemeinsame Nutzung den Nutzen maximieren. Diese Art der gemeinsamen Nutzung von Fertigungskapazitäten wird die Organisationsform der Fertigungsindustrie verändern und die gesellschaftlich ungenutzten Produktionsressourcen vollständig nutzen, um den Nutzen aus den ungenutzten Ressourcen zu maximieren. Das Internet-Anwendungsframework für intelligente Werkzeugmaschinen basierend auf der iSESOL-Plattform. Alle Arten von intelligenten i5-Werkzeugmaschinen, die im ganzen Land verteilt sind, können über das iPort-Protokoll auf das iSESOL-Netzwerk zugreifen. Ein Screenshot eines aktuellen Tages zeigt, dass die Gesamtzahl der Geräte, die der Cloud-Plattform beitreten, 2477 beträgt, die kumulierte Servicestunde 175.746 Stunden beträgt und die Anzahl der Bestellungen 1266 beträgt. Dargestellt sind die Anzahl und die Öffnungsrate der sechs Werkzeugmaschinentypen Unten in der Abbildung wird angezeigt, welche Werkzeugmaschinen Ressourcen sind, die gemeinsam genutzt werden können. Klicken Sie auf den blauen Punkt auf der Karte, um die Anzahl der i5-Smart-Maschinen in der Region anzuzeigen. Die von jeder Werkzeugmaschine erzeugten Daten können vom zugehörigen Produktionspersonal, Managementpersonal und Bedienern gemeinsam genutzt werden. Es ist nicht schwer zu erkennen, dass der zukünftige Trend des CNC-Systems die neue Architektur sein wird, die Cloud und Endgerät kombiniert und durch die eingehende Analyse und das Verständnis von Branchenanwendungen die Gestaltung von Internetanwendungen und Geschäftsmodellen im Einklang mit diesen Anforderungen ermöglicht der zukünftige Entwicklungstrend, durch das intelligente Terminal, um Menschen, Menschen und Ausrüstung, Menschen und Wissen zu verbinden. Dadurch werden Talentressourcen (Wissensressourcen), Fertigungsressourcen, Finanzressourcen und andere Ressourcen genutzt, um den Wert zu teilen und zu maximieren, und das CNC-System muss die wichtige Rolle der Verbindungsbrücke zwischen Personal- und Fertigungsressourcen übernehmen.

Präzisionsförderung von Verbundrobotern im Bereich der Präzisionsfertigung   In der Präzisionsindustrie, in der die Anforderungen an die Genauigkeit, Stabilität und Effizienz der Anlagen nahezu hoch sind,Verbundroboter senken die Kosten und erhöhen die Effizienz des Felds mit ihrer unvergleichlichen VielseitigkeitIm Folgenden zeigen wir einen Anwendungsfall des Verbundroboters von Fuwei Intelligent im Bereich der Präzisionsfertigung. Hintergrund:Ein bekanntes Unternehmen für die Herstellung von Automobilteilen, das sich auf die Herstellung hochpräziser, hochwertiger Motorteile konzentriert.Um dem rasanten Wachstum der Marktnachfrage gerecht zu werden und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu verbessern,, beschloss das Unternehmen, Verbundroboter einzuführen, um die Produktionslinie zu optimieren, die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern. Antragsverfahren:Das Unternehmen hat mehrere Verbundroboter für die Präzisionsbearbeitung und Montage von Motorteilen eingeführt, die mit hochpräzisen Manipulatoren ausgestattet sind.fortgeschrittene Sehsysteme und intelligente Steuerungssysteme, die eine präzise Erfassung, Positionierung und Montage von Teilen ermöglicht. Auf der Produktionslinie realisiert der Verbundroboter ein nahtloses Anlegen mit CNC-Werkzeugmaschinen und Prüfgeräten und bildet so eine hoch automatisierte Produktionslinie.Nach den vorgegebenen Verfahren und AnweisungenDer Kompositroboter führt automatisch das Be- und Entladen, die Verarbeitung, die Prüfung und andere Aufgaben von Teilen durch.die Teile werden in Echtzeit durch das Sichtsystem überprüft, um sicherzustellen, dass jedes Teil den Qualitätsstandards entspricht. Darüber hinaus ist der zusammengesetzte Roboter sehr flexibel und erweiterbar.Unternehmen können die Anzahl und Konfiguration der Roboter leicht an die Produktion von Teilen mit verschiedenen Modellen und Spezifikationen anpassen, die ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Anwendungseffekt:Nach der Einführung des intelligenten Verbundroboters Fuwei hat sich die Produktionseffizienz des Unternehmens erheblich verbessert.Die automatische Bedienung des Verbundrobot reduziert die mühsame und Fehler des manuellen Betriebs, und verbessert die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktionslinie.Der hochpräzise Betrieb des Verbundroboters gewährleistet auch die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität.. In diesem Fall, mit seiner fortschrittlichen technischen Architektur, realisiert Fuwei Intelligent Composite Roboter nicht nur den genauen Griff und die Montage von winzigen Teilen,aber auch flexibel auf die komplexe und sich verändernde Produktionsumgebung reagieren kann, um sicherzustellen, dass jede Produktionsverbindung höchste Genauigkeit und Stabilität erreichtDer Roboter integriert hochpräzise Sensoren, intelligente Algorithmen und ein fortschrittliches Manipulationsdesign, das feine Operationen mit Mikronpräzision durchführen kann, was die die Herstellungsgenauigkeit und Qualitätskonsistenz der Produkte.

- Ich weiß. Welche Struktur hat das Klemmsystem der Pressbremse und welche häufigen Probleme gibt es bei Biegen und Klemmen?   Die CNC-Pressebremsen haben die Fertigung revolutioniert, indem sie für eine Vielzahl von Materialien präzise und effizient biegen können.Diese Maschinen sind unerlässlich für die Fertigung komplexer und präziser Biegearbeiten in Metallblechen, Rohre und andere Materialien, die in Industriezweigen wie Automobil, Luftfahrt und Bauwesen verwendet werden.Es ist wichtig, dass Unternehmen ihre CNC-Pressebremsen ständig aufwerten und verbessern, um den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht zu werden.     - Ich weiß.       Aufbau des Spannsystems der Pressbremse   Im letzten Artikel haben wir kurz über das Klemmsystem der Pressbremse gesprochen, und heute wollen wir etwas über seine Struktur erfahren.   Was ist das Pressbremsverschlusssystem?   Die endgültige Genauigkeit und Biegeeffizienz des Blechbiegerzeugnisses hängt von der Biegeausrüstung, dem Werkzeugsystem (einschließlich Befestigungen, Werkzeugmaschinen und Kompensationssystemen) ab.das BiegematerialDie Klemme der Pressbremse wird auch als Klemmsystem der Pressbremse bezeichnet, und die Bedeutung der Biegegenauigkeit und -effizienz steht außer Zweifel.   Das Klemmsystem der Pressbremse kann aus dem Betriebsmodus in manuelle Klemmungen und automatische Klemmungen unterteilt werden.und die automatische Klemmung kann in hydraulische Klemmung und pneumatische Klemmung aus dem Antriebsmodus unterteilt werden.   Was ist ein automatisches Klemmsystem?   Das automatische Klemmsystem eignet sich für Pressbremsen mit häufigen und schnellen Formenwechseln, insbesondere für kleine Chargen und für die Verarbeitung von Mehrsorten von Blech.Auf der Grundlage des Konzepts des "Einzelpunktbetriebs", kann das automatische Klemmsystem den Klemm- und Lockerungsprozess der Form nur durch Drücken eines Knopfes realisieren, wodurch die umständliche manuelle Verriegelungsmethode beseitigt wird.Andere als die segmentierte unabhängige Schiene, das automatische Spannsystem die ganze Streifenverarbeitungsanwendung anwendet, die nicht nur die Gesamtverarbeitungsgenauigkeit der Leuchte gewährleistet, sondern auch die Effizienz der Formspannung verbessert,Das ist..., kann die Form des kleinen Segments vertikal oder horizontal an jeder Position der Leuchte montiert werden.   1. Hydraulisches automatisches Klemmsystem   Hydraulisches automatisches Klemmsystem in einem bestimmten Druck von Hydrauliköl, durch die Ausdehnung des hydraulischen Schlauchs, drücken Sie die Härtung des Klemmspins aus,so dass die Form automatisch geklemmt wird.   - Ich weiß.     Hydraulisches automatisches Verschlusssystem weist folgende Eigenschaften auf:   (1) Genauigkeit:Das Positionierungsdatenmaterial der integralen Befestigung ist einheitlich und hat eine extrem hohe Dimensionsgenauigkeit.   (2) Langlebig:Die Verwendung von hochwertigem Werkzeugstahl/Hochfestigkeits-CrMo-Legionsstahlmaterial, die maximale Last kann 800 Tonnen/Meter erreichen, nach der Wärmebehandlung kann die Härte 56 ~ 60HRC erreichen.   (3) Flexibel:Die Leuchte ist mit einer Tx/Ty-Einstellfunktion ausgestattet, die den beim Einbau angesammelten Verarbeitungsfehler der Maschine wirksam kompensieren kann.und es gibt keine Notwendigkeit, den Winkel durch das Pad Papier und die Klemmblock in der späteren Phase zu debug.   (4) Schnell:Die Form wird automatisch eingestellt, die Biegellinie wird automatisch ausgerichtet und der Werkzeugsetzvorgang wird dauerhaft beseitigt.Das Klemmen der Form mit einer Gesamtlänge von 6 Metern dauert nur 5 Sekunden, und der Gesamtverbrauchswirkungsgrad ist 3- bis 6-mal höher als bei der gewöhnlichen Spannung.   (5) Sicherheit:Durch die Verwendung einer Form mit einem Sicherheitsknopfmechanismus ist die Montage und Demontage sicherer.   2Pneumatisches automatisches Klemmsystem   Pneumatisches automatisches Spannsystem Nach einem bestimmten Gasdruck fördert der Zylinderdruck die Bewegung der Kolbenstange, wodurch sich die Spannspinne ausdehnt.so, dass die Matrize automatisch geklemmt wirdNeben den Eigenschaften des oben genannten hydraulischen Klemmsystems weist das pneumatische automatische Klemmsystem seine eigenen einzigartigen Eigenschaften auf.   (1) Reinigung:kein Hydrauliköl und keine hydraulische Antriebseinheit.   (2) Einfach:die pneumatische Klemmung verfügt über einen Selbstverschlussmechanismus (hohe Konfigurationsreihe).   (3) Bequem:Die konventionelle Druckluftleistung der Werkstatt kann 6 ~ 8 bar betragen.   (4) Schnell:Ultraschnelle Spanngeschwindigkeit, höhere Effizienz.   (5) Wirtschaft:Niedrigere Betriebskosten.   3. Intelligente Abgleichfunktion   Das automatische Klemmsystem kann auch mit intelligenteren Modulen ausgestattet werden - intelligentes Formenpositionierungssystem und Formenidentifizierungs- und Positionierungssystem,zur weiteren Verbesserung der Biegeeffizienz und des Intelligenzniveaus.   - Ich weiß.     4. Intelligentes Positionierungssystem für Formen   Der Kern des intelligenten Formenpositionierungssystems STL ist das intelligente Lineal mit programmierbaren LED-Leuchten.Diese Waage kann unten mit der Steuerung der Pressebremse verbunden werden, um den Bediener zu führen: die Form in die richtige Position stellen; das biegende Werkstück wird in die richtige Position gestellt, wodurch die Arbeitsspeicherkapazität und die Fehlerwahrscheinlichkeit verringert werden.   5. Schimmel-Identifikations- und Positionierungssystem Der Kern des Formen-Identifizierungs- und Positionierungssystems ist der Chip in der Leuchte.einschließlich Modell, Länge, Höhe und Formposition usw. und geben die Forminformationen über Ethernet-Kommunikation an den Hauptcontroller des Systems weiter, der eine vollautomatische Biegefunktion realisieren kann,die Ausbeute und die Biegeeffizienz erheblich verbessern, um eine höhere Kapitalrendite zu erzielen.     Mit der kontinuierlichen Entwicklung des intelligenten Zeitalters der "Industrie 4.0" hat die Intelligenz der Blechindustrie große Fortschritte gemacht.Ausblendung, wie z. B. Stanz/Laser, Biegen, z. B. Biege-/Faltmaschine, Schweißen, z. B. manuell/automatisch usw., der Biegeprozess, insbesondere die Pressbremse,Die Industrie hat immer noch eine gewisse Engpässe in der Intelligenzkette für Blechmetall, was bedeutet, daß die Blechindustrie und andere Industriezweige in der Nachfrage nach effizienter und intelligenter Biegung noch große Fortschritte machen können.   CNC-Druckbremsen sind ein wichtiges Werkzeug in der Fertigung, weil sie Blechblech genau nach bestimmten Konstruktionen und Anforderungen biegen können.Es gibt immer noch viele Probleme bei der Entwicklung von CNC-Pressbremsen, insbesondere wenn es sich um den Biege-Klammvorgang handelt.   Heute werden wir diskutieren, was sind die häufigsten Probleme über die Presse Bremse?   Das häufigste Problem ist eine Fehlfunktion des Biegeverschlusssystems, die zu einer ungenauen Biegung führen kann.und die meisten dieser Probleme entstehen aufgrund von Verschleiß der Klemmteile oder unsachgemäßer Maschinenwartung.   - Ich weiß.     Ein weiteres häufiges Problem besteht darin, ob auf der gekrümmten Klemmfläche Schleifen oder Trümmer vorhanden sind.die zu einer inkonsistenten Biegung und zu einer schlechten Qualität des Endprodukts führenDer Schmutz hingegen kann dazu führen, daß das Klemmsystem das Blech in einer unangemessenen Position hält, was bei der Biegung zu einem Rutsch und zu Beschädigungen des Materials oder der Maschine führt.   Regelmäßige Reinigung und Wartung der Befestigungsflächen ist daher ein wirksames Mittel, um das Auftreten dieser Probleme zu verhindern. Außerdem wirkt sich das Problem des hydraulischen Systems auch auf den Spannmechanismus der CNC-Bremsmaschine aus.oder Ventilfehler kann zu unangemessenen Verschlusskräften führen, die die Genauigkeit und Qualität des Ellenbogens beeinträchtigen können, und die Bediener müssen das hydraulische System regelmäßig überprüfen und warten, um sicherzustellen, dass der Spannmechanismus reibungslos und effizient funktioniert.Durch die Bewältigung dieser gemeinsamen Probleme und durch die, können die Hersteller die beste Leistung und Langlebigkeit ihrer CNC-Pressen gewährleisten.     Wie verbessert man die Leistung des CNC-Pressbremsschließsystems?   In den letzten Jahren haben Unternehmen im Kontext der wirtschaftlichen Globalisierung immer höhere Anforderungen an schlanke Produktion, Effizienzsteigerung und Kostenkontrolle.Genuo hat sich an das Konzept der Entwicklung effizienterer Biegen gehalten, und hat in den letzten Jahren ein präziseres automatisches Klemmsystem für Pressbremsen eingeführt, das nicht nur den Bedürfnissen der Kunden nach effizienter Biegung und hochpräziser Biegung gerecht werden kann,aber auch die Kostenleistung verbessern und den Preiswettbewerb verringernEffiziente Lösungen für die Erweiterung des Klemmsystems erfüllen die Anforderungen der Kunden an eine präzise Blechqualität und verbessern gleichzeitig die Biegeproduktivität erheblich und bieten einen hohen Return on Investment.   Eine Möglichkeit, CNC-Druckbremsen zu verbessern, besteht darin, ihre Automatisierungs- und Programmierfähigkeiten zu verbessern.Verringerung der Einrichtungszeit, und erhöhen die Gesamtproduktivität.Robotergestützte Lade- und Entladesysteme und Echtzeitüberwachungssysteme können die Effizienz und Genauigkeit des Biegeprozesses weiter verbessernDiese Upgrades sparen nicht nur Zeit und reduzieren Fehler, sondern ermöglichen es auch Händlern, qualitativ hochwertigere Produkte schneller herzustellen.   - Ich weiß.   Darüber hinaus kann die Modernisierung der Hardware-Komponenten der CNC-Pressbremse auch ihre Leistung und Zuverlässigkeit erheblich verbessern.hochdruckfähige Linearleitungen und hochmoderne Servomotoren können die Genauigkeit, Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit der Biegung, was letztendlich zu qualitativ hochwertigeren Fertigprodukten führt.die Flexibilität und Vielseitigkeit der CNC-Pressebremsen kann weiter verbessert werden, so daß Händler eine größere Auswahl an komplexen Teilen mit Präzision und Geschwindigkeit herstellen können.Unternehmen können dem Wettbewerb voraus sein und den wachsenden Bedürfnissen der Branche gerecht werden.   Wenn Sie mehr über Laserschneidmaschinen erfahren oder Maschinen kaufen möchten, können Sie auch unsere Vertriebsmitarbeiter konsultieren.Sie können Ihnen die am besten geeignete industrielle Schneidmaschine empfehlen.. - Ich weiß.