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Was ist die Struktur des Klemmsystems der Pressbremse und die häufigsten Probleme bei Biegen und Klemmen?

2024-10-17

Letzter Unternehmensfall über Was ist die Struktur des Klemmsystems der Pressbremse und die häufigsten Probleme bei Biegen und Klemmen?

- Ich weiß.

Welche Struktur hat das Klemmsystem der Pressbremse und welche häufigen Probleme gibt es bei Biegen und Klemmen?

 

Die CNC-Pressebremsen haben die Fertigung revolutioniert, indem sie für eine Vielzahl von Materialien präzise und effizient biegen können.Diese Maschinen sind unerlässlich für die Fertigung komplexer und präziser Biegearbeiten in Metallblechen, Rohre und andere Materialien, die in Industriezweigen wie Automobil, Luftfahrt und Bauwesen verwendet werden.Es ist wichtig, dass Unternehmen ihre CNC-Pressebremsen ständig aufwerten und verbessern, um den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht zu werden.

 

 

press brake tooling- Ich weiß.

 

 


 

Aufbau des Spannsystems der Pressbremse

 

Im letzten Artikel haben wir kurz über das Klemmsystem der Pressbremse gesprochen, und heute wollen wir etwas über seine Struktur erfahren.

 

Was ist das Pressbremsverschlusssystem?

 

Die endgültige Genauigkeit und Biegeeffizienz des Blechbiegerzeugnisses hängt von der Biegeausrüstung, dem Werkzeugsystem (einschließlich Befestigungen, Werkzeugmaschinen und Kompensationssystemen) ab.das BiegematerialDie Klemme der Pressbremse wird auch als Klemmsystem der Pressbremse bezeichnet, und die Bedeutung der Biegegenauigkeit und -effizienz steht außer Zweifel.

 

Das Klemmsystem der Pressbremse kann aus dem Betriebsmodus in manuelle Klemmungen und automatische Klemmungen unterteilt werden.und die automatische Klemmung kann in hydraulische Klemmung und pneumatische Klemmung aus dem Antriebsmodus unterteilt werden.

 

Was ist ein automatisches Klemmsystem?

 

Das automatische Klemmsystem eignet sich für Pressbremsen mit häufigen und schnellen Formenwechseln, insbesondere für kleine Chargen und für die Verarbeitung von Mehrsorten von Blech.Auf der Grundlage des Konzepts des "Einzelpunktbetriebs", kann das automatische Klemmsystem den Klemm- und Lockerungsprozess der Form nur durch Drücken eines Knopfes realisieren, wodurch die umständliche manuelle Verriegelungsmethode beseitigt wird.Andere als die segmentierte unabhängige Schiene, das automatische Spannsystem die ganze Streifenverarbeitungsanwendung anwendet, die nicht nur die Gesamtverarbeitungsgenauigkeit der Leuchte gewährleistet, sondern auch die Effizienz der Formspannung verbessert,Das ist..., kann die Form des kleinen Segments vertikal oder horizontal an jeder Position der Leuchte montiert werden.

 

1. Hydraulisches automatisches Klemmsystem

 

Hydraulisches automatisches Klemmsystem in einem bestimmten Druck von Hydrauliköl, durch die Ausdehnung des hydraulischen Schlauchs, drücken Sie die Härtung des Klemmspins aus,so dass die Form automatisch geklemmt wird.

 

automatic clamping system- Ich weiß.

 

 

Hydraulisches automatisches Verschlusssystem weist folgende Eigenschaften auf:

 

(1) Genauigkeit:Das Positionierungsdatenmaterial der integralen Befestigung ist einheitlich und hat eine extrem hohe Dimensionsgenauigkeit.

 

(2) Langlebig:Die Verwendung von hochwertigem Werkzeugstahl/Hochfestigkeits-CrMo-Legionsstahlmaterial, die maximale Last kann 800 Tonnen/Meter erreichen, nach der Wärmebehandlung kann die Härte 56 ~ 60HRC erreichen.

 

(3) Flexibel:Die Leuchte ist mit einer Tx/Ty-Einstellfunktion ausgestattet, die den beim Einbau angesammelten Verarbeitungsfehler der Maschine wirksam kompensieren kann.und es gibt keine Notwendigkeit, den Winkel durch das Pad Papier und die Klemmblock in der späteren Phase zu debug.

 

(4) Schnell:Die Form wird automatisch eingestellt, die Biegellinie wird automatisch ausgerichtet und der Werkzeugsetzvorgang wird dauerhaft beseitigt.Das Klemmen der Form mit einer Gesamtlänge von 6 Metern dauert nur 5 Sekunden, und der Gesamtverbrauchswirkungsgrad ist 3- bis 6-mal höher als bei der gewöhnlichen Spannung.

 

(5) Sicherheit:Durch die Verwendung einer Form mit einem Sicherheitsknopfmechanismus ist die Montage und Demontage sicherer.

 

2Pneumatisches automatisches Klemmsystem

 

Pneumatisches automatisches Spannsystem Nach einem bestimmten Gasdruck fördert der Zylinderdruck die Bewegung der Kolbenstange, wodurch sich die Spannspinne ausdehnt.so, dass die Matrize automatisch geklemmt wirdNeben den Eigenschaften des oben genannten hydraulischen Klemmsystems weist das pneumatische automatische Klemmsystem seine eigenen einzigartigen Eigenschaften auf.

 

(1) Reinigung:kein Hydrauliköl und keine hydraulische Antriebseinheit.

 

(2) Einfach:die pneumatische Klemmung verfügt über einen Selbstverschlussmechanismus (hohe Konfigurationsreihe).

 

(3) Bequem:Die konventionelle Druckluftleistung der Werkstatt kann 6 ~ 8 bar betragen.

 

(4) Schnell:Ultraschnelle Spanngeschwindigkeit, höhere Effizienz.

 

(5) Wirtschaft:Niedrigere Betriebskosten.

 

3. Intelligente Abgleichfunktion

 

Das automatische Klemmsystem kann auch mit intelligenteren Modulen ausgestattet werden - intelligentes Formenpositionierungssystem und Formenidentifizierungs- und Positionierungssystem,zur weiteren Verbesserung der Biegeeffizienz und des Intelligenzniveaus.

 

press brake press- Ich weiß.

 

 

4. Intelligentes Positionierungssystem für Formen

 

Der Kern des intelligenten Formenpositionierungssystems STL ist das intelligente Lineal mit programmierbaren LED-Leuchten.Diese Waage kann unten mit der Steuerung der Pressebremse verbunden werden, um den Bediener zu führen: die Form in die richtige Position stellen; das biegende Werkstück wird in die richtige Position gestellt, wodurch die Arbeitsspeicherkapazität und die Fehlerwahrscheinlichkeit verringert werden.

 

5. Schimmel-Identifikations- und Positionierungssystem

Der Kern des Formen-Identifizierungs- und Positionierungssystems ist der Chip in der Leuchte.einschließlich Modell, Länge, Höhe und Formposition usw. und geben die Forminformationen über Ethernet-Kommunikation an den Hauptcontroller des Systems weiter, der eine vollautomatische Biegefunktion realisieren kann,die Ausbeute und die Biegeeffizienz erheblich verbessern, um eine höhere Kapitalrendite zu erzielen.

 


 

Mit der kontinuierlichen Entwicklung des intelligenten Zeitalters der "Industrie 4.0" hat die Intelligenz der Blechindustrie große Fortschritte gemacht.Ausblendung, wie z. B. Stanz/Laser, Biegen, z. B. Biege-/Faltmaschine, Schweißen, z. B. manuell/automatisch usw., der Biegeprozess, insbesondere die Pressbremse,Die Industrie hat immer noch eine gewisse Engpässe in der Intelligenzkette für Blechmetall, was bedeutet, daß die Blechindustrie und andere Industriezweige in der Nachfrage nach effizienter und intelligenter Biegung noch große Fortschritte machen können.

 

CNC-Druckbremsen sind ein wichtiges Werkzeug in der Fertigung, weil sie Blechblech genau nach bestimmten Konstruktionen und Anforderungen biegen können.Es gibt immer noch viele Probleme bei der Entwicklung von CNC-Pressbremsen, insbesondere wenn es sich um den Biege-Klammvorgang handelt.

 

Heute werden wir diskutieren, was sind die häufigsten Probleme über die Presse Bremse?

 

Das häufigste Problem ist eine Fehlfunktion des Biegeverschlusssystems, die zu einer ungenauen Biegung führen kann.und die meisten dieser Probleme entstehen aufgrund von Verschleiß der Klemmteile oder unsachgemäßer Maschinenwartung.

 

tools and clamps- Ich weiß.

 

 

Ein weiteres häufiges Problem besteht darin, ob auf der gekrümmten Klemmfläche Schleifen oder Trümmer vorhanden sind.die zu einer inkonsistenten Biegung und zu einer schlechten Qualität des Endprodukts führenDer Schmutz hingegen kann dazu führen, daß das Klemmsystem das Blech in einer unangemessenen Position hält, was bei der Biegung zu einem Rutsch und zu Beschädigungen des Materials oder der Maschine führt.

 

Regelmäßige Reinigung und Wartung der Befestigungsflächen ist daher ein wirksames Mittel, um das Auftreten dieser Probleme zu verhindern.

Außerdem wirkt sich das Problem des hydraulischen Systems auch auf den Spannmechanismus der CNC-Bremsmaschine aus.oder Ventilfehler kann zu unangemessenen Verschlusskräften führen, die die Genauigkeit und Qualität des Ellenbogens beeinträchtigen können, und die Bediener müssen das hydraulische System regelmäßig überprüfen und warten, um sicherzustellen, dass der Spannmechanismus reibungslos und effizient funktioniert.Durch die Bewältigung dieser gemeinsamen Probleme und durch die, können die Hersteller die beste Leistung und Langlebigkeit ihrer CNC-Pressen gewährleisten.

 


 

Wie verbessert man die Leistung des CNC-Pressbremsschließsystems?

 

In den letzten Jahren haben Unternehmen im Kontext der wirtschaftlichen Globalisierung immer höhere Anforderungen an schlanke Produktion, Effizienzsteigerung und Kostenkontrolle.Genuo hat sich an das Konzept der Entwicklung effizienterer Biegen gehalten, und hat in den letzten Jahren ein präziseres automatisches Klemmsystem für Pressbremsen eingeführt, das nicht nur den Bedürfnissen der Kunden nach effizienter Biegung und hochpräziser Biegung gerecht werden kann,aber auch die Kostenleistung verbessern und den Preiswettbewerb verringernEffiziente Lösungen für die Erweiterung des Klemmsystems erfüllen die Anforderungen der Kunden an eine präzise Blechqualität und verbessern gleichzeitig die Biegeproduktivität erheblich und bieten einen hohen Return on Investment.

 

Eine Möglichkeit, CNC-Druckbremsen zu verbessern, besteht darin, ihre Automatisierungs- und Programmierfähigkeiten zu verbessern.Verringerung der Einrichtungszeit, und erhöhen die Gesamtproduktivität.Robotergestützte Lade- und Entladesysteme und Echtzeitüberwachungssysteme können die Effizienz und Genauigkeit des Biegeprozesses weiter verbessernDiese Upgrades sparen nicht nur Zeit und reduzieren Fehler, sondern ermöglichen es auch Händlern, qualitativ hochwertigere Produkte schneller herzustellen.

 

Genuo cnc press brake- Ich weiß.

 

Darüber hinaus kann die Modernisierung der Hardware-Komponenten der CNC-Pressbremse auch ihre Leistung und Zuverlässigkeit erheblich verbessern.hochdruckfähige Linearleitungen und hochmoderne Servomotoren können die Genauigkeit, Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit der Biegung, was letztendlich zu qualitativ hochwertigeren Fertigprodukten führt.die Flexibilität und Vielseitigkeit der CNC-Pressebremsen kann weiter verbessert werden, so daß Händler eine größere Auswahl an komplexen Teilen mit Präzision und Geschwindigkeit herstellen können.Unternehmen können dem Wettbewerb voraus sein und den wachsenden Bedürfnissen der Branche gerecht werden.

 

Wenn Sie mehr über Laserschneidmaschinen erfahren oder Maschinen kaufen möchten, können Sie auch unsere Vertriebsmitarbeiter konsultieren.Sie können Ihnen die am besten geeignete industrielle Schneidmaschine empfehlen..

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