CNC-Druckbremsachse erläutert

- Ich weiß.

CNC-Druckbremsachse erläutert

一Einführung

Die CNC-Pressbremse ist eine Art von Pressbremse, die durch ein computergestütztes Zahlenkontrollsystem gesteuert wird.CNC-Pressebremsen spielen eine wichtige Rolle bei der präzisen Formung und Formung von WerkstückenEine der wichtigsten Komponenten der CNC-Pressebremse ist die Bremswelle, die für die Steuerung der Biegebewegung und die Gewährleistung der Genauigkeit des Biegeprozesses verantwortlich ist.Die Biegegenauigkeit und die Biegmenge hängen mit dem synchronen System zusammenDie Funktion dieser Komponenten wird durch die Anzahl der Bremswellen der CNC-Presse beeinflusst.Wir werden die Auswahl und Konfiguration dieser Wellen kombinieren, wie man CNC-Druckbremsen effektiver bedient, und die Bedeutung von Bremswellen und hinteren Stopfen bei CNC-Druckbremsen erforschen.

- Ich weiß.

二Was sind die Äxte auf der Pressbremse?

Die CNC-Pressebremse ist eine Art mechanischer Ausrüstung, die im Bereich der Metallverarbeitung weit verbreitet ist, und kann die Biegung von Blech durch die Steuerung der Bewegung jeder Achse abschließen.Diese Wellen sind entscheidende Komponenten in CNC-Pressbremsen, und ihre Anzahl und Funktion beeinflussen auch die Leistung und die Verarbeitungswirkung der Maschine.

CNC-Pressebremsen umfassen in der Regel mehrere Achsen wie Y-Achse, X-Achse, R-Achse und Z-Achse, die jeweils für unterschiedliche Aktionen und Funktionen verantwortlich sind.Die Y-Achse steuert hauptsächlich den Auf- und Ablauf, ist die X-Achse für die Steuerung der linken und rechten Bewegung verantwortlich, die R-Achse dient zur Steuerung der Formtiefe und die Z-Achse zur Steuerung der Umwandlung der Form.Die koordinierte Bewegung dieser Achsen ermöglicht die präzise Biegung des Blechs, um den Bearbeitungsbedarf verschiedener Formen und Größen zu erfüllen.

Die Welle der CNC-Pressebremse weist auch die Eigenschaften hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit auf, die die Verarbeitungsleistung und die Produktqualität effektiv verbessern können.Durch präzise Steuerung der Bewegungsabstand und Geschwindigkeit jeder Achse, kann die präzise Positionierung und Biegung der Blechplatte erreicht werden, um schlechte Verarbeitung und Verschwendung durch Fehler zu vermeiden.Die Hochgeschwindigkeitsbewegung der Achse kann auch den Produktionsrhythmus beschleunigen und die Produktionseffizienz verbessern..

Die Welle der CNC-Pressebremse ist ebenfalls flexibel und programmierbar und kann entsprechend den Verarbeitungsanforderungen angepasst und optimiert werden.Der Bediener kann die Bewegungsparameter jeder Welle durch das numerische Steuerungssystem einstellen und anpassen, um die Biegeverarbeitung verschiedener Formen und Winkel zu erreichenDiese Flexibilität und Programmierbarkeit ermöglicht die Anpassung von CNC-Pressbremsen an verschiedene Bearbeitungsaufgaben und ermöglicht eine maßgeschneiderte Produktion und eine effiziente Bearbeitung.

Im Allgemeinen ist die Welle der CNC-Pressbremse eine ihrer Kernkomponenten, die die Leistung und den Verarbeitungswirkung der Maschine direkt beeinflusst.Das Verständnis der Funktion und der Eigenschaften der Welle der CNC-Pressebremse ist hilfreich, um die Verarbeitungsqualität und die Produktionseffizienz zu verbessern, und Innovation und Entwicklung im Bereich der Metallverarbeitung zu erreichen.

三"Was ist der Rückgauge auf der Druckbremse?"

Der Backstop der CNC-Druckbremsen spielt eine entscheidende Rolle bei der Genauigkeit und Effizienz der Metallbiegung.Der Rückhalt ist dafür verantwortlich, das Werkstück genau und konsequent zu positionieren., um sicherzustellen, dass jede Kurve den erforderlichen Spezifikationen entspricht.

Die Hinterbremse einer CNC-Pressbremse ist eine bewegliche Vorrichtung, mit der das Werkstück zur Biegung positioniert wird.Es besteht aus einer Reihe von Fingern oder Stopps, die an unterschiedliche Werkstückgrößen und Biegewinkel angepasst werden könnenDer hintere Verschluss wird durch ein CNC-System gesteuert und ermöglicht eine präzise und wiederholbare Positionierung des Werkstücks.Der hintere Verschluss stellt sicher, dass jede Biegung in der gewünschten Position und Winkel erfolgt., wodurch ein hochwertiges Fertigteil erzeugt wird.

- Ich weiß.

Moderne CNC-Pressebremsen sind mit einem fortschrittlichen Hinterhaltesystem ausgestattet, das eine Reihe von Funktionen zur Steigerung der Produktivität und Genauigkeit bietet.Sensoren gegen Kollisionen und programmierbare PositionierungEinige Backstops sind mit Mehrsachsensteuerungen ausgestattet, die komplexe Biegefolgen und Formvorgänge ermöglichen.fortgeschrittene Hinterhaltesysteme können eine eingebaute Messvorrichtung zur Überwachung und Einstellung des Biegewinkels in Echtzeit aufweisen, um genaue und konsistente Ergebnisse zu gewährleisten.

Der Rückhalt ist ein wichtiger Bestandteil der CNC-Druckbremsen, da er die Genauigkeit, Effizienz und Qualität der Metallbiege direkt beeinflusst.Der hintere Verschluss stellt sicher, dass jede Biegung in der richtigen Position und Winkel erfolgt.Dies erhöht die Produktivität und spart den Metallverarbeitern Kosten.Der hintere Verschluss ermöglicht eine einfache Programmierung und Ausführung komplexer Biegefolgen, so daß eine größere Auswahl an Teilen mit hoher Präzision hergestellt werden kann.

四"Verhältnis zwischen Backgauge und Achse"

Die Bremsrückmessung der Presse hängt eng mit der Bremswelle der Presse zusammen, wodurch die Genauigkeit und Präzision des Biegevorgangs gewährleistet wird.Die Bremswelle der Presse bezieht sich auf die verschiedenen Bewegungsachsen innerhalb der Bremse der Presse, wie die X-Achse, die Y-Achse, die Z-Achse und die R-Achse. Diese Achsen steuern die Position des Biegemessers und die Bewegung des Blattes während des Bieges.Position und Höhe des hinteren Messgeräts können durch Anpassung der dynamischen Welle des Druckmechanismus geregelt werden. Durch die Steuerung der Position der Y- und X-Achse wird die hintere Messung mit dem Werkstück ausgerichtet, um die Genauigkeit und Konsistenz der Biegung sicherzustellen.Das Rückenmessgerät und die Pressbremse sind in der Regel integriert und werden durch ein numerisches Steuerungssystem gesteuert.Diese Integration ermöglicht eine automatische Positionierung und präzise Steuerung zwischen der Pressbremswelle und dem hinteren Bremsmessgerät, wodurch ein effizienter und präziser Biegevorgang ermöglicht wird.

五, Hauptgruppen der kontrollierten Achsen

Die Pressbremssteuerwelle ist eine der wichtigsten Komponenten, die hauptsächlich für die Steuerung des Betriebs der Maschine und die Biegung der Blechplatte verantwortlich ist.Die Steuerwelle besteht in der Regel aus mehreren Teilen, einschließlich Bewegungsteuerungen, Encoder, Motoren und Sensoren.Diese Komponenten arbeiten zusammen, um den normalen Betrieb der Maschine und die Biegung des Blechs nach den vorgegebenen Parametern zu gewährleisten.

Die Bewegungssteuerung ist die Kernkomponente der Steuerwelle und ist für die Steuerung der Bewegung und Position der Maschine verantwortlich.Es kann die vom Benutzer eingegebenen Anweisungen empfangen und in entsprechende elektrische Signale umwandeln, um den Motor zu antreiben, um die Maschine laufen zu lassen. Encoder werden verwendet, um die tatsächliche Position der Steuerwelle zu erkennen, um sicherzustellen, dass das Blech genau gebogen werden kann.mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 300 WSensoren werden verwendet, um die Position und Form des Blechs zu überwachen, um die Genauigkeit und Stabilität des Biegeprozesses zu gewährleisten.

六Achsen auf dem Rückgabel

Die Welle auf dem Rückblock der Pressbremse ist ein wesentlicher Bestandteil und spielt eine wichtige Rolle für die Genauigkeit und Präzision des Biegevorgangs.Dieser Schacht ist dafür verantwortlich, das gebogene Material an Ort und Stelle zu befestigen, so daß der gewünschte Winkel und die gewünschten Abmessungen erreicht werden.die zu einem ungenauen und inkonsistenten Endprodukt führen.

Die Konstruktion und die Struktur der Welle auf dem Rückenblock der Pressbremse müssen sorgfältig so ausgelegt sein, dass sie den beim Biegen ausgeübten Kräften und Drücken standhält.Die Welle muss langlebig und robust genug sein, um ihre Position und Ausrichtung auch bei hohen Belastungen und Vibrationen zu erhaltenDarüber hinaus muß die Welle so ausgelegt sein, daß eine reibungslose und präzise Bewegung gewährleistet ist, um die Position des Biegematerials präzise einstellen zu können.Das Rückenmessgerät bestimmt die Biegegenauigkeit des WerkstücksJe komplexer das Werkstück ist, desto mehr Achsen benötigt das Rückenmessgerät.Jede Welle verfügt über einen separaten Antriebsmotor, um die Positiongenauigkeit zu gewährleisten.

- Ich weiß.

1.X-Achse: Horizontale Rückenmessbewegung

Die X-Achse steuert die horizontale Bewegung des hinteren Messgeräts und positioniert das Werkstück genau unter dem Ram.Die X-Achse ist eine sehr wichtige Achse im Biegeprozess, die die Länge des Flanzens des Werkstücks bestimmt.

Wenn die Metallplatte auf die Hinterbremse gedrückt wird, wird die Metallplatte durch den Stoppfinger an der X-Achse positioniert.aber es kann in X1-Achse und X2-Achse unterteilt werden.

Die Achsen X1 und X2 bewirken, dass sich der Stoppfinger des Hintermessers unabhängig voneinander auf der linken und rechten Seite hin und her bewegt. Die Achse X steuert die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Hintermessers.Diese Achse ist für eine präzise Positionierung und Wiederholbarkeit unerlässlich.

Solange das Blech in den hinteren Messgerät gelangt, kann der Stoppfinger die Platte genau positionieren.X2 ist die vorne und hinten bewegende Achse des rechten StoppfingerDie Achsen X1 und X2 messen die Länge des Flansches des zu formenden Werkstücks.

X1: linker Stoppfinger vor und zurück auf der beweglichen Achse

X2: Rechtsstopfffinger vor und zurück auf der beweglichen Achse

2.R-Achse: vertikale Rückenmessung Fingerbewegung

Die R-Achse steuert die vertikale Bewegung des Hintermessers und ist für die Anpassung seiner Höhe an verschiedene Flanschhöhen und Materialdicken unerlässlich.Die R-Achsenhöhe kann automatisch entsprechend der Formenhöhe eingestellt werden.

Die R-Achse ist in R1 und R2 unterteilt.die beiden Achsen können in unterschiedlichen Entfernungen positioniert werden. Die R-Achse kann auch Biegeflanschen positionieren, die sich unter der Biegeebene bewegen.

R1: linker Stoppfinger auf und ab der beweglichen Achse

R2: Rechtsstopfffinger nach oben und unten auf der beweglichen Achse

3.Z-Achse: Seitliche Rückmessbewegung

Die Z-Achse steuert die seitliche Bewegung der Rückenmessfinger und ermöglicht die unabhängige Positionierung der Rückenmessfinger.Die Z-Achse ist nützlich, wenn das Biegen eines Werkstücks mehrere Biegestufen und -zyklen erfordert oder wenn es um große oder komplexe Teile gehtDie Achsen Z1 und Z2 können so programmiert werden, daß sie unabhängig voneinander positioniert werden.

- Ich weiß.

Die Z-Achsen-Positionierung kann die Biegegenauigkeit und Effizienz verbessern.Die Bewegung der Z-Achse bestimmt die horizontale Position des hinteren Messgeräts, um sich an die Anforderungen an die Breite und die horizontale Position verschiedener Werkstücke anzupassen..

Z1: Linksstopfffinger Links- und Rechtsbewegungsachse

Z2: Rechtsstopfffinger Links und Rechtsbewegungsachse

七Konfiguration und Auswahl

1Hauptkonfiguration

Die Konfiguration der Pressbremswelle umfasst hauptsächlich folgende Teile:

Y1, Y2-Achse: Steuern Sie den Schieberegler nach oben und unten.

V-Achse: Steuerung der Abbiegungskompensation der Werkzeugmaschine.

X, R, Z1, Z2: alle Steuerachsen des hinteren Positionierungssystems, Steuerung der Einstellposition des hinteren Stoppmaterials.

T1, T2-Achse: Stützwelle. Beim Biegen stützen die Stützplatte und die bearbeitete Platte die bearbeitete Platte.

- Ich weiß.

2Auswahl der entsprechenden Achse

Bei der Auswahl der richtigen Pressbremsachse zu berücksichtigende Faktoren

Anforderungen an die Verarbeitung:je nach Art der Verarbeitungsmaterialien (z. B. Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl usw.) und Dicke die geeignete Pressbremswelle auswählen.

Werkstückgröße und Biegewinkel: je nach Höchstlänge, Breite und Biegewinkel des Werkstücks die richtige Maschine auszuwählen.

Biegegenauigkeit:Das Werkstück, das eine hohe Präzision erfordert, muss eine Pressbremswelle mit höherer Präzision wählen.

Maschinentyp:Sie können die Hydraulikpressbremse oder die Servopressbremse nach den spezifischen Bedürfnissen wählen.Während die hydraulische Pressbremse für die Massenproduktion und die Verarbeitung dicker Platten geeignet ist .

3.Bilanzkosten und Kapazitäten

Obwohl zusätzliche Achsen die Funktionalität und Genauigkeit von CNC-Druckmechanismusantrieben verbessern, erhöhen sie auch die Kosten der Maschine,und die Ausgewogenheit von Haushalts- und Betriebsansprüchen ist wichtig.

Grundkonfiguration: Geeignet für einfache Biegungsaufgaben und kleinere Budgets.

mittlere Konfiguration: Ideal für moderate Komplexität und Präzisionsanforderungen.

Erweiterte KonfigurationDie Integration von Delta X und Kronenkompensation (V-Achse) in die Anlage kann höchste Leistung gewährleisten, allerdings zu höheren Kosten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, daß die Anzahl der Achsen des Druckmechanismusantriebs die Komplexität und Genauigkeit des Werkstücks bestimmt.je höher die Kosten für die Beschaffung von MaschinenWenn es keine komplexen Biegeanforderungen gibt, sind nur grundlegende 3-Achsen- oder 4-Achsen-Kompressionsmechanismus-Aktoren erforderlich.,je besser der Biegeeffekt.

八, Schlussfolgerung

Die Bedeutung der Pressbremswelle im Biegeprozeß kann nicht genug betont werden.Die Welle der Pressbremse ist die zentrale Komponente, die für die genaue und effiziente Biegung von Materialien wie Metall verantwortlich istDie Präzision und die Kontrolle durch die Pressbremswelle sind unerlässlich, um sicherzustellen, daß das Endprodukt die erforderlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllt.ohne gut funktionierende Welle, wird der Biegeprozeß anfällig für Fehler und Inkonsistenzen sein, was zu kostspieligen Nacharbeiten und Verzögerungen führt.

Einer der Hauptvorteile einer zuverlässigen Pressbremswelle ist die Fähigkeit, eine gleichbleibende und gleichmäßige Biegung über mehrere Materialstücke hinweg zu erreichen.Die Welle steuert die Positionierung und Bewegung des BiegewerkzeugsDiese Konsistenz ist für Branchen wie Automobil, Luftfahrt und Bauwesen von entscheidender Bedeutung.bei denen Bauteile nahtlos zusammengefügt werden müssen, um ein Endprodukt zu erzeugen, das den Leistungs- und Sicherheitsanforderungen entsprichtDarüber hinaus spielt die Pressbremswelle eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der allgemeinen Effizienz und Produktivität des Biegevorgangs.Durch die Automatisierung des Biegeprozesses und die Verringerung des manuellen EinsatzesDies trägt nicht nur dazu bei, die Produktion zu steigern und Fristen einzuhalten, sondern ermöglicht es den Herstellern auch, Arbeitskosten und Ressourcen zu sparen.Auf dem heutigen rasanten und wettbewerbsorientierten Markt, ist eine zuverlässige Pressbremswelle von entscheidender Bedeutung, um agil zu bleiben und auf sich ändernde Kundenanforderungen zu reagieren.

GENUO ist ein professioneller Hersteller von Druckbremsen. Unsere Produktexperten können Ihnen bei der Auswahl der für Ihr Budget am besten geeigneten Druckbremse helfen.wenn Sie mehr über die Bremse drücken oder eine Maschine kaufen möchten, können Sie auch unsere Vertriebsmitarbeiter konsultieren, sie können Ihnen die beste Pressbremse oder CNC-Maschine für Sie empfehlen.

- Ich weiß.