Was ist eine Laserschneidemaschine?Eine ausführliche Anleitung

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Was ist eine LaserschneidmaschineEin ausführlicher Leitfaden

Einleitung

Seit der Erfindung der Laserschneidmaschine in den 1960er Jahren hat sich ihre Anwendung in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrtindustrie, in der Elektronik und in anderen Branchen erweitert.Es ist ein fortschrittliches Werkzeug, um Materialien in verschiedenen Branchen genau und effizient zu schneiden.Diese Maschinen verwenden leistungsstarke Laserstrahlen, um Materialien wie Metall, Holz, Kunststoff und Glas zu schmelzen, zu verbrennen oder zu verdampfen, um sauber und präzise zu schneiden.Das Verfahren besteht darin, einen Laserstrahl durch eine Linse auf die Oberfläche eines Materials zu lenken und dann die Oberfläche mit hoher Präzision zu schneidenDas Konzept des Laserschnitts basiert auf physikalischen und optischen Prinzipien, was es zu einem komplexen und effizienten Fertigungswerkzeug macht.

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In dem Artikel werden die Arbeitsprinzipien, Grundtypen und Anwendungen von Laserschneidmaschinen dargestellt, um diese bahnbrechende Technologie eingehend vorzustellen.

Arbeitsprinzip von Laserschneidmaschinen

Funktionsprinzipien

Die Laserschneidmaschinen arbeiten mit einem hochenergetischen Laserstrahl, der sich auf das zu schneidende Material konzentriert.und durch eine Reihe von Spiegeln und Linsen zum Schneidkopf geführtDer Schneidkopf enthält eine Düse, die ein Hochdruckgas (in der Regel Sauerstoff oder Stickstoff) auf die Oberfläche des Materials bläst, um den Schneidvorgang zu erleichtern.es schmilzt oder verdunstetDie Intensität und der Fokus des Laserstrahls können an unterschiedliche Materialien und Schneidbedürfnisse angepasst werden.

Im Allgemeinen kann das Laserschneiden in 4 Teile unterteilt werden:

1Die durch Laserstrahlen bestrahlte Materialoberfläche absorbiert schnell Wärme.

2Das Material, dessen Temperatur den Schmelzpunkt übersteigt, beginnt zu schmelzen und bildet einen Schmelzbecken.

3Bei steigender Temperatur verdunstet das Material und bildet Dampf, und die geschmolzenen Materialien werden durch Dampfrückstoß und hohes Schneidluftstrom weggeblasen.

4Die Laserstrahlen bewegen sich entlang des Schnittweges und bilden kontinuierliche schmale Schlitze im Material.

Grundkomponenten

Zu den grundlegenden Bauteilen der Laserschneidmaschine gehören der Lasergenerator, das Optikpfadsystem, das Brennweitenregelungssystem und die Arbeitsbank.Der Lasergenerator ist der Kernbestandteil der Laserschneidmaschine, die für die Erzeugung von hochenergetischen und dichten Laserstrahlen verantwortlich ist.Das optische Wegsystem ist dafür verantwortlich, den Laserstrahl auf die Werkstückoberfläche zu fokussieren und die Richtung und Intensität des Laserstrahls zu steuernDas System zur Einstellung der Brennweite kann entsprechend der unterschiedlichen Dicke und Form des Werkstücks eingestellt werden, um eine unterschiedliche Präzision beim Schneiden und Verarbeiten zu erreichen.Der Tisch ist die Trägerplattform der Laserschneidmaschine, mit dem das Werkstück befestigt und der Schneidkopf bewegt wird.

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Die verschiedenen Komponenten der Laserschneidmaschine arbeiten miteinander zusammen, um das Werkstück mit hoher Präzision zu schneiden und zu verarbeiten.Der vom Lasergenerator erzeugte Laserstrahl wird durch ein optisches Pfadsystem eingestellt und fokussiert, die das Werkstück in sehr kurzer Zeit schneiden und schnitzen kann, mit den Vorteilen hoher Effizienz und hoher Präzision.Die Flexibilität und Genauigkeit des Brennweitenregelungssystems sorgen dafür, dass die Laserschneidmaschine auf verschiedene Materialien und Verarbeitungsanforderungen angewendet werden kannDie Stabilität und Beweglichkeit des Tisches ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil der Laserschneidmaschine.die das Werkstück effektiv befestigen und die Position einstellen kann, wodurch die Genauigkeit und Stabilität der Verarbeitung gewährleistet wird.

Es ist offensichtlich, daß das Laserschneiden ein kompliziertes Verfahren ist, das einen Laser, ein optisches System, ein CNC-Steuerungssystem, ein Kühlsystem und andere Komponenten erfordert.Die Einstellung der Schneidparameter sollte sich auf Verarbeitungsmaterialien stützen.Nur durch das Verständnis ihrer Arbeitsprinzipien und die Steuerung ihrer Parameter können wir die hocheffizientenpräzise und flexible Qualität der Laserschneidmaschinen.

Arten von Laserschneidmaschinen

Es gibt mehrere Arten von Laserschneidmaschinen auf dem Markt, und jeder Typ ist für bestimmte Anwendungen und Materialien konzipiert.Laserschneidmaschinen lassen sich in drei Hauptkategorien einteilen:cO2-Laserschneidmaschinen, Faserlaserschneidmaschinen und YAG-Laserschneidmaschinen.Abhängig von dem zu handhabenden Material und dem gewünschten Ergebnis.

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

CO2-Laser absorbieren nichtmetallische Stoffe gut, daher werden sie häufig zum Schneiden von nichtmetallischen Materialien wie Holz, Acryl und Gummi verwendet.CO2-Laser sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und ihre Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu schneiden, und sind auch eine der am weitesten verbreiteten Laserschneidmaschinen.

Vorteile:

1. Weite Anwendung; die Nichtmetallschneiddicke kann bis zu 60 mm erreichen.

2Schmale Schlitze, geringe Hitzezone und hochwertige Schneidfläche.

3. Hochwertige Laserstrahlen; konsistente und stetige Leistung.

Nachteile:

1Nicht geeignet für das Metallschneiden, insbesondere für Materialien mit hoher Reflexionsrate.

2. Niedrigere Schneidgeschwindigkeit und Effizienz beim Schneiden von dicken Platten

3- Ein komplexes optisches System, das regelmäßige Wartung und Kalibrierung erfordert.

4Hoher Energieverbrauch bei nur 10 bis 15% Licht-Strom-Umwandlungsrate

5Hoher Energieverbrauch bei nur 10 bis 15% Licht-Strom-Umwandlungsrate

FasernSchnittmaschinen

Die Faserlaserschneidemaschine verwendet die mit Seltenerdelementen bestrichene Faser als Gewinnmedium, was mehr Energie spart und eine schnellere Schneidgeschwindigkeit ermöglicht.Der Laser, der von der Faserlaserschneidemaschine erzeugt wird, hat eine sehr hohe Absorptionsrate von Metallen, so dass sie für das Schneiden von Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Metallen bevorzugt werden.

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Vorteile:

1Die Übertragung durch Glasfaser mit einem einfachen optischen Pfad erfordert keine Wartung.

2Ein kleiner fokussierter Lichtfleck mit hoher Leistung und Dichte liefert eine hohe Effizienz.

3Mit einer Umwandlungsrate von 30 bis 50% erreichen sie Energieeinsparungen und sind umweltfreundlich.

4Festkörperkonstruktion, kompakte Größe, hohe Zuverlässigkeit

5. Materialien mit hoher Reflexionsfähigkeit, wie Aluminium, Kupfer und Messing, die mit hoher Reflexionsfähigkeit verarbeitet werden können.

Im Vergleich zu CO2-Laserschneidern beträgt die Schneidgeschwindigkeit der Faserlaserschneider für Metallmaterialien 2 bis 3 mal die von CO2-Laserschneidern und wird kaum durch die Materialreflexivität beeinflusst.Sie haben Einschränkungen beim Nichtmetallschneiden., und die Kosten sind hoch.

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Die YAG-Laserschneidemaschine ist eine Art Festkörperlaserschneidegerät, das auf dem mit Neodym-Ionen (Nd3+) doppierten Yttrium-Aluminium-Granat (YAG) -Kristall basiert.Seine Wellenlänge ist nahe der von Faserlasern, daher wird die YAG-Laserschneidmaschine hauptsächlich auch zum Metallschneiden verwendet.

Vorteile:

1. Niedrige Kosten mit hoher Wirtschaftlichkeit

2- Es sind hochreflektierende Materialien wie Aluminium und Kupfer zulässig.

3Hochwertige Laserstrahlen erzeugen einen perfekten Schneideeffekt.

4. Mit geringer Leistung werden sie hauptsächlich für dünnes Schnittbrett mit Dicke und Geschwindigkeitsleistung verwendet.

Nachteile:

1Pumpdioden und Kristalle sind Verbrauchsmaterialien mit kurzer Lebensdauer.

2Die photoelektrische Umwandlungseffizienz ist gering, in der Regel weniger als 3%.

3. begrenzte Leistung, ihre Leistung bei Schneiddicke und Geschwindigkeit sind nicht so gut wie Faserlaserschneider.

4- Komplexe Strukturen mit hohen Wartungskosten.

Zusammengefasst sind CO2-Laserschneidmaschinen für das Schneiden von Nichtmetallen geeignet, Faserlaserschneidmaschinen sind für das Schneiden von Metallen geeigneter,während YAG-Laserschneidmaschinen ein moderates Kosten-Leistungs-Verhältnis aufweisen und als Einstiegsgeräte verwendet werden könnenMit dem technologischen Fortschritt wird es für die Nutzer immer einfacher, ihre Entscheidungen nach oben zu ziehen.Es wird erwartet, dass Faserlaserschneidmaschinen die CO2-Laserschneidmaschinen in mehr Bereichen ersetzen werden..

Anwendung der Laserschneidmaschine

Die Industrieanwendungen von Laserschneidmaschinen sind vielfältig und weit verbreitet.Sie werden häufig in der Automobilindustrie verwendet, um Blechteile für Karosserie und Innenraum mit hoher Präzision und Effizienz zu schneiden. In der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet, um komplexe Formen und Konstruktionen von Flugzeugteilen zu schneiden, wodurch Herstellungszeit und Kosten reduziert werden.In der Elektronikindustrie zum präzisen Schneiden von Leiterplatten und elektronischen Bauteilen verwendetIn der Schilderindustrie werden Laserschneider verwendet, um komplexe und detaillierte Designs auf Materialien wie Acryl und Metall zu erstellen.Laserschneider werden auch in der Modeindustrie zum präzisen Schneiden von Stoffen und Textilien eingesetzt.

Im verarbeitenden Gewerbe spielen Laserschneidmaschinen eine wichtige Rolle bei der Herstellung hochwertiger Produkte mit komplexen Formen.Holz und andere Materialien präzise und schnellDer Einsatz von Laserschneidmaschinen hat die Konstruktion und Herstellungsmethoden von Produkten völlig verändert.Verbesserung der Effizienz und Kosteneinsparung für Unternehmen.

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Einer der Hauptvorteile von Laserschneidmaschinen ist ihre Fähigkeit, komplexe Formen und Designs mit hoher Präzision zu schneiden.Dies macht sie ideal für Industriezweige, die komplexe Teile und Komponenten benötigenLaserschneidmaschinen können auch zur Gravierung und Markierung von Materialien eingesetzt werden, wodurch ihr Anwendungsspektrum weiter erweitert wird.

Die Fortschritte in der Lasertechnologie haben zur Entwicklung von ausgeklügelteren Laserschneidmaschinen mit größerer Genauigkeit, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit geführt.Das Unternehmen investiert kontinuierlich in die neueste Laserschnitttechnologie, um wettbewerbsfähig zu bleiben und den sich ändernden Bedürfnissen seiner Kunden gerecht zu werdenLaserschneidmaschinen sind zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Industriezweige geworden, die ein präzises Schneiden und Formen von Materialien erfordern.

Schlussfolgerung

Kurz gesagt, Laserschneidmaschinen sind fortschrittliche Werkzeuge, die in verschiedenen Branchen eine wichtige Rolle spielen und Materialien präzise schneiden können.Das Prinzip ihrer Arbeit besteht darin, das Material mit einem leistungsstarken Laserstrahl zu schmelzen oder zu verdampfenEs gibt verschiedene Arten von Laserschneidmaschinen zur Auswahl.und Unternehmen können die Laser-Schneidmaschine wählen, die ihren Bedürfnissen und Anforderungen am besten entsprichtDie Laserschneidmaschine hat eine breite Palette von Anwendungen in der Industrie, was sie zu einem wesentlichen Werkzeug für moderne Fertigungsprozesse macht.Laserschneidmaschinen werden sich weiterentwickeln und die Zukunft der industriellen Produktion prägen.

Wenn Sie mehr über Laser-Schneidmaschinenwissen erfahren oder eine Maschine kaufen möchten, können Sie auch unsere Vertriebsmitarbeiter konsultieren,Sie können Ihnen die beste Laserschneidmaschine oder CNC-Maschine für Sie empfehlen.

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