|
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Standardverpackung: | Karton |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T, D/P, D/A |
| Standardausrüstung | Zusätzliche Ausrüstung |
|---|---|
| ▲ SIEMENS-SPS-Steuerung, Touch-Display | △ SIEMENS CNC-Steuerungssystem |
| ▲ 42CrMo-Festschmiedewalze | △ Mittel- und Seitenstützen |
| ▲ Schneider & Omron elektrische Komponenten | △ Automatische Lade- und Entladeanlagen |
| ▲ YUKEN hydraulische Ventile, NO,K Dichtungsring | △ Motorisierte Fütterungs- und Quadrattabellen |
| ▲ NSK-Doppelreihe-kugelförmiges Rolllager | △ Motorische Seitenrollen |
| ▲ Tamagawa Präzisions-Rotationscoder | △ Bereitstellung für das Warmwalzen |
| ▲ SIEMENS Hauptmotor, Sonnenpumpe | △ Integriertes Schweißsystem |
| ▲ iNi-Hydraulikmotor, Peika-Planetenreduktor | △ Automatisches Schmiersystem |
| ▲ Bewegliche Steuerungskonsole auf dem Rad | △ Automatischer Ejektor |
| ▲ Zentralisierte manuelle Schmierung | △ angepasste Farben |
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Arbeitswalze
Die Rolle ist die wichtigste Komponente der Walzmaschine, deren Qualität und Leistung einen direkten Einfluss auf die Lebensdauer der Walzmaschine und die Präzision des Walzens haben.
Arbeitswalzen bestehen aus hochfesten hochwertigen Stahlmaterialien 42CrMo, nach dem Schmieden, Rauen, Dämpfen und Härten, HB240 ~ 300,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, nach den Normen JB/ZG4289-86 für Rollstahl.
Streng in der Rollenherstellung, um seine umfassenden mechanischen Eigenschaften zu gewährleisten.
Elektrische Komponenten
Deutschland SIEMENS elektrische Komponenten sorgen für einen stabilen Betrieb der Maschine.
Das integrierte Steuermodul der hydraulischen Ventilgruppe sorgt dafür, dass sich der Gleitblock reibungslos und genau bewegt.
Und der Bediener und alle Teile der Maschine haben einen guten Schutz gespielt.
Niedriger Lärm und starke Kraft Siemens-Motor garantiert die Lebensdauer der Maschine und verbessert die Arbeitsstabilität der Maschine.
CNC-Steuerungssystem
Dank der CNC-Steuerung und der PLC von SIEMENS. ausgezeichnete HMI-Betriebsschnittstelle. machen unsere Biegemaschine nach Belieben laufen.
Smart Line bietet eine benutzerfreundliche Schnittstelle zur Überwachung des Betriebs von Maschinen im Steuerungssystem.
GENUO Walzmaschine mit einem speziellen unabhängigen Bedienfeld und einem automatischen Walzprogramm, um ein Knopfwerk zu realisieren
Diese Maschine kann automatisch rollen und bilden gleichzeitig.Hunderte von
Die Systeme sind mit dem manuellen Betrieb kompatibel.Sie können auch manuell erstellt werden.
Dies ist ein wichtiger Faktor für die Erstellung einerbietet den Benutzern eine Vielzahl von Funktionen, wie z. B. Formeln
Verwaltung, Verwaltung des Sicherheitsniveaus, Sprachmanagement usw.
Rotation der Walzen
Hydraulischer Motor → Planetengetriebe → Arbeitsrolle
Die Oberwalze ist eine Antriebswalze einer 4-walzigen Biegemaschine.
Dies ist die am stärksten energiesparende Antriebsmethode.
Der hydraulische Motor ist mit einer unmittelbaren Bremse ausgestattet, die es dem Rollen ermöglicht, im Zustand vor der Biegung genau zu stoppen.
Hydraulisches System
Jeder Ölkreis wird mit zwei Abstandsschlägen zur Druckregelung geleitet. Der maximale Einstelldruck für jeden Ölkreis beträgt 25 MPa.
Steuerung des Hauptzylinderdrucks. und das andere Entlastungsventil ist auf 16 MPa eingestellt, hauptsächlich zur Steuerung des Umschlagzylinders und des Ausgleichzylinders
Druck.Um die Synchronisierungsgenauigkeit der Hauptölflaschen an beiden Enden jeder sich bewegenden Arbeitsrolle zu gewährleisten,
Durch Drucksensoren wird die Steuerung durch den Mikrocomputer erfolgt.
Das System erkennt und passt die Bewegungen der Hauptölzylinderkolben an, um die Präzision der beiden Arbeitswalzen zu erreichen.
Vorteil unseres Hydrauliksystems:
a. Die einzigartige Vorentladetechnologie wird angewendet, um hydraulische Schocks effektiv zu vermeiden und die Lebensdauer der Rohrleitung und Dichtungen zu verbessern.
b. Die hydraulischen Komponenten sind Japan YUKEN und NO,K Marke, qualitativ hochwertige Teile, um die Stabilität des hydraulischen Systems zu gewährleisten.
c. Jeder Eingangs- und Ausgangsanschluss des hydraulischen Systems ist mit entsprechenden Detektionspunkten ausgestattet, die für die Wartung geeignet sind.
Die Ölpumpe hat eine niedrigere Montage und eine positive Druckölabsorption.
Gleichzeitig können Filter, Höhenmessgeräte und alle Übertragungsgeräte automatisch vor Fehlern warnen.
Die Maschine ist vier Rollen Platte Biege-Maschine, seine Struktur als Zeichnung gezeigt, Oberrolle als Initiative-Rolle, unten-Rolle
und Seitenwalzen als angetriebene Walzen; die obere Walze ist fixiert, die untere Walze geht auf und abBewegung; Oberwalze ist mechanisch
In den meisten Fällen werden die Antriebe der Rollen durch die Reibung von Platten und Rollen angetrieben.
von einem hydraulischen Ölbehälter angetrieben, um die Hebbebewegung durchzuführen.
Die Überschiebung und Rückstellung der Oberwalzen mit Bauchlagern erfolgt ebenfalls durch einen hydraulischen Ölbehälter.
auf der linken und rechten Seite des Maschinenrahmens installiert.
Hot Tags: 4-Rollenschienen-Rollmaschine der Serie hc4r, China, Lieferanten, Hersteller, Fabrik, Preis, Kosten, billig, zum Verkauf,
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| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Standardverpackung: | Karton |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T, D/P, D/A |
| Standardausrüstung | Zusätzliche Ausrüstung |
|---|---|
| ▲ SIEMENS-SPS-Steuerung, Touch-Display | △ SIEMENS CNC-Steuerungssystem |
| ▲ 42CrMo-Festschmiedewalze | △ Mittel- und Seitenstützen |
| ▲ Schneider & Omron elektrische Komponenten | △ Automatische Lade- und Entladeanlagen |
| ▲ YUKEN hydraulische Ventile, NO,K Dichtungsring | △ Motorisierte Fütterungs- und Quadrattabellen |
| ▲ NSK-Doppelreihe-kugelförmiges Rolllager | △ Motorische Seitenrollen |
| ▲ Tamagawa Präzisions-Rotationscoder | △ Bereitstellung für das Warmwalzen |
| ▲ SIEMENS Hauptmotor, Sonnenpumpe | △ Integriertes Schweißsystem |
| ▲ iNi-Hydraulikmotor, Peika-Planetenreduktor | △ Automatisches Schmiersystem |
| ▲ Bewegliche Steuerungskonsole auf dem Rad | △ Automatischer Ejektor |
| ▲ Zentralisierte manuelle Schmierung | △ angepasste Farben |
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Arbeitswalze
Die Rolle ist die wichtigste Komponente der Walzmaschine, deren Qualität und Leistung einen direkten Einfluss auf die Lebensdauer der Walzmaschine und die Präzision des Walzens haben.
Arbeitswalzen bestehen aus hochfesten hochwertigen Stahlmaterialien 42CrMo, nach dem Schmieden, Rauen, Dämpfen und Härten, HB240 ~ 300,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, nach den Normen JB/ZG4289-86 für Rollstahl.
Streng in der Rollenherstellung, um seine umfassenden mechanischen Eigenschaften zu gewährleisten.
Elektrische Komponenten
Deutschland SIEMENS elektrische Komponenten sorgen für einen stabilen Betrieb der Maschine.
Das integrierte Steuermodul der hydraulischen Ventilgruppe sorgt dafür, dass sich der Gleitblock reibungslos und genau bewegt.
Und der Bediener und alle Teile der Maschine haben einen guten Schutz gespielt.
Niedriger Lärm und starke Kraft Siemens-Motor garantiert die Lebensdauer der Maschine und verbessert die Arbeitsstabilität der Maschine.
CNC-Steuerungssystem
Dank der CNC-Steuerung und der PLC von SIEMENS. ausgezeichnete HMI-Betriebsschnittstelle. machen unsere Biegemaschine nach Belieben laufen.
Smart Line bietet eine benutzerfreundliche Schnittstelle zur Überwachung des Betriebs von Maschinen im Steuerungssystem.
GENUO Walzmaschine mit einem speziellen unabhängigen Bedienfeld und einem automatischen Walzprogramm, um ein Knopfwerk zu realisieren
Diese Maschine kann automatisch rollen und bilden gleichzeitig.Hunderte von
Die Systeme sind mit dem manuellen Betrieb kompatibel.Sie können auch manuell erstellt werden.
Dies ist ein wichtiger Faktor für die Erstellung einerbietet den Benutzern eine Vielzahl von Funktionen, wie z. B. Formeln
Verwaltung, Verwaltung des Sicherheitsniveaus, Sprachmanagement usw.
Rotation der Walzen
Hydraulischer Motor → Planetengetriebe → Arbeitsrolle
Die Oberwalze ist eine Antriebswalze einer 4-walzigen Biegemaschine.
Dies ist die am stärksten energiesparende Antriebsmethode.
Der hydraulische Motor ist mit einer unmittelbaren Bremse ausgestattet, die es dem Rollen ermöglicht, im Zustand vor der Biegung genau zu stoppen.
Hydraulisches System
Jeder Ölkreis wird mit zwei Abstandsschlägen zur Druckregelung geleitet. Der maximale Einstelldruck für jeden Ölkreis beträgt 25 MPa.
Steuerung des Hauptzylinderdrucks. und das andere Entlastungsventil ist auf 16 MPa eingestellt, hauptsächlich zur Steuerung des Umschlagzylinders und des Ausgleichzylinders
Druck.Um die Synchronisierungsgenauigkeit der Hauptölflaschen an beiden Enden jeder sich bewegenden Arbeitsrolle zu gewährleisten,
Durch Drucksensoren wird die Steuerung durch den Mikrocomputer erfolgt.
Das System erkennt und passt die Bewegungen der Hauptölzylinderkolben an, um die Präzision der beiden Arbeitswalzen zu erreichen.
Vorteil unseres Hydrauliksystems:
a. Die einzigartige Vorentladetechnologie wird angewendet, um hydraulische Schocks effektiv zu vermeiden und die Lebensdauer der Rohrleitung und Dichtungen zu verbessern.
b. Die hydraulischen Komponenten sind Japan YUKEN und NO,K Marke, qualitativ hochwertige Teile, um die Stabilität des hydraulischen Systems zu gewährleisten.
c. Jeder Eingangs- und Ausgangsanschluss des hydraulischen Systems ist mit entsprechenden Detektionspunkten ausgestattet, die für die Wartung geeignet sind.
Die Ölpumpe hat eine niedrigere Montage und eine positive Druckölabsorption.
Gleichzeitig können Filter, Höhenmessgeräte und alle Übertragungsgeräte automatisch vor Fehlern warnen.
Die Maschine ist vier Rollen Platte Biege-Maschine, seine Struktur als Zeichnung gezeigt, Oberrolle als Initiative-Rolle, unten-Rolle
und Seitenwalzen als angetriebene Walzen; die obere Walze ist fixiert, die untere Walze geht auf und abBewegung; Oberwalze ist mechanisch
In den meisten Fällen werden die Antriebe der Rollen durch die Reibung von Platten und Rollen angetrieben.
von einem hydraulischen Ölbehälter angetrieben, um die Hebbebewegung durchzuführen.
Die Überschiebung und Rückstellung der Oberwalzen mit Bauchlagern erfolgt ebenfalls durch einen hydraulischen Ölbehälter.
auf der linken und rechten Seite des Maschinenrahmens installiert.
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